力劲科技超大型压铸机良率已突破90%，排产至2023年底，在设备端确立了显著先发优势；但一体化压铸行业竞争格局呈现“设备商与压铸厂双重分化”趋势，后发企业追赶难度加大。
设备商格局：力劲科技领跑，国内企业弯道超车
在6000吨以上的超大型压铸机领域，国内企业已走在世界前列。全球能生产6000T压铸机的企业仅5家，其中海外两家（意德拉集团、瑞士布朗集团），国内三家（力劲科技、海天金属、伊之密）。力劲科技（含意德拉）于2019年率先推出6000吨超大型压铸单元，并与特斯拉达成合作，成为Model Y底盘一体化工艺的独家设备供应商。
力劲科技的超大型压铸机产品线覆盖6000T至12000T（在研），其中与广东鸿图合作发布的12000吨压铸机是迄今全球最大吨位压铸机，可支持整车级一体化压铸件。其设备生产铸件的良率已从50%提升至90%以上，且产品供不应求，排产已至2023年底。相比之下，伊之密在超大型压铸机领域进度较慢，目前尚未有实际交付，客户仅有长安和一汽。
压铸厂格局：头部客户锁定，后发追赶难度大
从压铸设备商的客户分布看，头部压铸厂已基本锁定力劲科技。力劲科技的客户包括特斯拉、文灿股份、广东鸿图、拓普集团、泉峰汽车、华翔科技、瑞立集团、宁波海威等多家核心企业。而海天金属的客户主要为旭升股份、美利信，伊之密的客户则主要为一汽、上汽。
力劲科技在良率、交付周期（最快3-5个月）和产能（当前3-4台/月，预计2023年3月底升至4-5台/月）上的优势，使其在超大型压铸机市场占据领先地位。对后发企业而言，设备良率突破门槛高、头部客户已被锁定，追赶难度显著增加。
常见问题
力劲科技的超大型压铸机良率目前是多少？
力劲科技设备生产铸件的良率已从50%提升至90%以上，并且仍在持续提升。
全球能生产6000T以上压铸机的企业有几家？
截至目前，全球能生产6000T压铸机的企业共有5家，分别为力劲科技（含意德拉）、瑞士布朗集团、海天金属、伊之密，以及海外企业瑞士布勒。
一体化压铸行业竞争格局如何演变？
行业竞争格局呈现双重分化：设备端，力劲科技凭借先发优势、高良率和排产紧张确立龙头地位，后发企业追赶难度大；压铸厂端，头部客户已基本锁定力劲科技，其他设备商客户群体相对有限。