捷佳伟创RPD设备已实现量产线出货，这标志着国产设备在钙钛矿产业链的核心镀膜环节取得关键突破。从产业链格局看，上游设备环节价值量最高，中游组件制造依赖多类设备协同，下游应用则受益于国产化降本。
上游设备：镀膜价值占比最高，RPD为国产独供
在钙钛矿全产业链中，设备价值量按金额排序：PVD（含RPD）占比约40%，涂布设备约20%，激光设备约10%。镀膜设备价值量最高，原因是钙钛矿电池除钙钛矿层外，玻璃、传输层、电极等环节均需用到PVD设备。捷佳伟创是国产RPD设备的唯一供应商，其立式反应式等离子体镀膜设备（RPD）已通过厂内验收并发运客户，填补了国产空白。其他国产PVD供应商包括京山轻机（蒸镀PVD）和湖南红太阳（溅射PVD及ALD）。
中游制造：涂布与激光设备国产化并行
钙钛矿层制备以狭缝涂布为主流，国产厂商上海德沪技术领先，曾开发全球首套用于大面积钙钛矿的核心涂膜设备系统。激光设备方面，P1-P4四道激光工序分别用于去除TCO层、功能层、背电极及膜层清除，国产供应商包括众能光电、杰普特、帝尔激光、大族激光和迈为股份。
下游应用：设备国产化推动产业化提速
随着捷佳伟创RPD等核心设备的量产交付，钙钛矿产业链从材料、设备到组件制造的国产化链条日趋完整，有助于降低下游电站及应用场景的建造成本。
常见问题
捷佳伟创RPD设备与普通PVD设备有何区别？
RPD属于PVD技术路线的一种，捷佳伟创的RPD设备采用立式设计，更适合钙钛矿在大面积玻璃上镀膜，而晶硅路线通常采用卧式PVD。
钙钛矿产业链中哪些环节国产化程度较高？
镀膜设备方面，RPD国产独供，溅射PVD和蒸镀PVD已有多个国产厂商；涂布设备中上海德沪技术领先；激光设备国产厂商众多，已实现量产交付。
捷佳伟创RPD设备的下游客户主要是什么类型？
RPD设备主要供应给钙钛矿电池组件制造商，用于其量产线中的镀膜环节，帮助提升膜层均匀性和生产效率。