RPD设备量产交付后，钙钛矿产业链中最赚设备钱的环节是PVD（含RPD）镀膜设备，其价值量占比约40%，远超涂布（约20%）和激光（约10%）。在这一环节中，捷佳伟创作为RPD设备的国产独家供应商，在钙钛矿产业化初期的“卖铲子”竞争中占据关键卡位。
镀膜环节：价值量最高，捷佳伟创卡位RPD
钙钛矿电池制造中，除钙钛矿层外，玻璃基底、传输层、电极等环节均需使用PVD设备，因此该环节价值量占比最高，约40%。捷佳伟创已完成立式反应式等离子体镀膜设备（RPD） 的量产线出货，这一设备填补了国产空白，也使捷佳伟创成为RPD设备唯一的国产供应商。相比之下，蒸镀PVD设备主要由京山轻机（晟成光伏）等供应，溅射镀PVD则有捷佳伟创、众能光电、京山轻机、湖南红太阳等多家参与，竞争格局更为分散。
| 镀膜设备类型 | 主要国产厂商 |
|---|---|
| 溅射镀 PVD | 捷佳伟创、众能光电、京山轻机（晟成光伏）、湖南红太阳 |
| RPD | 捷佳伟创 |
| 蒸镀 PVD | 京山轻机（晟成光伏）、众能光电、合肥欣奕华、德竹芯源 |
| ALD | 湖南红太阳 |
涂布与激光：价值量较低，竞争格局各异
涂布设备价值量占比约20%，量产线主流为狭缝涂布，技术领先的国内厂商为上海德沪，其开发了用于大面积钙钛矿的涂布设备系统，并拥有从配液到成膜的全套解决方案。激光设备价值量占比约10%，参与者众多，既包括众能光电、杰普特、帝尔激光、大族激光等专业激光企业，也包括迈为股份等传统光伏设备厂商。激光设备在钙钛矿组件中应用于P1—P4四道工序，单线设备需求量和价值量随工艺要求提升而增长。
设备商在产业化初期的价值份额逻辑
钙钛矿产业化初期，设备商的利润分配与各环节价值量占比基本一致：PVD（含RPD）环节的设备商获得最大份额。捷佳伟创在RPD这一高价值量细分领域的独家供应地位，使其在镀膜环节具备较强的议价能力。涂布环节的上海德沪凭借技术优势占据领先位置，而激光环节由于参与者众多，竞争更为激烈，单家厂商的价值份额相对有限。整体来看，设备商在钙钛矿产业化初期的收益，主要取决于其所在环节的价值量占比以及在该环节的竞争地位。
常见问题
RPD设备与PVD设备是什么关系？
RPD（反应式等离子体镀膜）是PVD（物理气相沉积）的一种具体技术路线。在钙钛矿设备分类中，RPD被归入PVD大类，捷佳伟创是RPD设备的唯一国产供应商，而溅射镀PVD、蒸镀PVD则有更多厂商参与。
为什么PVD设备价值量占比最高？
PVD设备在钙钛矿电池制造中应用范围最广，除钙钛矿层外的玻璃基底、传输层、电极等环节都需要使用，多环节、多技术路线均涉及，因此价值量占比约40%，为各设备环节中最高。
激光设备环节的竞争格局如何？
激光设备环节参与者众多，包括专业激光企业（如众能光电、杰普特、帝尔激光、大族激光）和传统光伏设备厂商（如迈为股份），竞争较为激烈。激光设备应用于钙钛矿组件的P1—P4四道工序，单线设备需求量和价值量随工艺要求提升而增加。