军工合金真空感应炉吨位从12吨到30吨，哪些企业具备大吨位产能？

真空感应炉是高温合金熔炼的第一道工序，其吨位直接决定企业高温合金产能的上限。按方正证券研究所的测算口径，一台30吨真空感应炉年产感应锭约6750吨，20吨炉约4500吨，12吨炉约2700吨，吨位每下一个台阶，年产能近乎等比递减。 因此，大吨位真空感应炉的持有情况，是梳理高温合金竞争格局的关键维度。

吨位如何换算成产能

真空感应熔炼（VIM）承担合金的初步熔炼与杂质去除，无论后续走电渣重熔（ESR）还是真空自耗重熔（VAR），第一步都绕不开它。测算基于三项假设：感应锭出材率按90%估计，锻造成材量按70%估计，年熔炼炉数在扣除检修与人员休息后按每日一炉、全年约250炉计。

资料来源：方正证券研究所

企业可以通过加班延长炉子使用时长，但这一量级大体稳定。吨位差距会被逐级放大：30吨炉与12吨炉之间的感应锭年产量相差约4000吨，折算到锻造成材量，差距进一步拉大。

哪些企业布局了大吨位产能

从公开扩产计划看，具备大吨位真空感应炉布局的企业较为集中：

• 抚顺特钢：均质高强度大规格高温合金、超高强度钢工程化建设项目中，新建一台30吨真空感应炉和一台30吨真空自耗炉及其附属设施，预估至少带来7000吨产能提升。
• 图南股份：年产1000吨超纯净高性能高温合金材料建设项目，产能提升量1000吨。
• 西部超导：航空航天用高性能金属材料产业化项目新增部分12吨真空感应炉、12吨保护气氛电渣炉、12吨真空自耗电弧炉等设备，产能提升量1500吨；另有发动机用高性能高温合金材料及粉末盘项目，产能提升量2500吨。
• 隆达股份：年产1万吨航空级高温合金的技术改造项目，产能提升量10000吨。

资料来源：公司公告，方正证券研究所

可见，30吨级真空感应炉在当前公开扩产计划中属于少数企业才有的配置，多数项目仍以12吨级设备为主。吨位梯队由此大致成型：持有30吨炉的企业在单炉产出上占据明显优势，12吨炉则构成行业较为普遍的产能基础。

大吨位产能意味着什么

吨位不只是产量问题。真空感应炉决定的是高温合金产能的上限，而高温合金占航空发动机总量的40%—60%，下游对材料纯净度和批次稳定性要求极高。大吨位炉在单炉出材量上的优势，意味着同等炉数下可支撑更大的供货规模；同时，工艺水平还要看企业能用几种熔炼设备、能否采用三联法——三联优于双联，双联优于单联。

因此，判断一家高温合金企业的竞争位置，需要同时看两件事：真空感应炉的吨位梯队，以及熔炼工艺的联法配置。吨位决定产能天花板，联法决定产品能走到哪个层级。

常见问题

30吨真空感应炉一年能产多少吨？

按方正证券研究所的测算口径，一台30吨真空感应炉满料出材量为27吨，年熔炼炉数按250炉计，感应锭年产量约6750吨，对应锻造成材量约4725吨。企业可通过增加炉子使用时长提升产量，但该量级大体稳定。

目前哪些企业明确布局了30吨真空感应炉？

从公开扩产计划看，抚顺特钢的均质高强度大规格高温合金、超高强度钢工程化建设项目中，明确新建一台30吨真空感应炉和一台30吨真空自耗炉及其附属设施，预估至少带来7000吨产能提升。其他企业多以12吨级真空感应炉为主。

为什么真空感应炉吨位能反映竞争格局？

因为三种高温合金的第一步均是用真空感应炉熔炼，它决定了企业高温合金产能的上限。吨位越大，单炉产出越高，同等炉数下可支撑的供货规模越大，这是梳理行业产能梯队最直接的观察维度之一。