中国工业母机在全球格局中处于**“规模领先、结构偏中低端、高端加速追赶”的位置。从最直观的数控化率看,中国机床数控化率为43%,而日本为80%-90%、德国为75%-85%、美国及西方发达国家普遍在70%以上**,差距依然显著。在最高端的五轴联动数控机床领域,机构预测到2025年五轴市场国产设备占比将提升至20%(2020年仅为8%),而以科德数控为代表的头部企业已在核心零部件自制和产品均价上接近德日高端水平,正成为国产替代的关键力量。

数控化率:与发达国家存在代际差

数控化率是衡量机床行业整体技术水平的核心指标。数据显示,中国机床数控化率从2000年的不到10%一路提升至2020年的43%,进步明显,但与发达国家普遍70%以上的水平相比仍有较大差距。

国家/地区数控化率
日本80%-90%
德国75%-85%
美国>70%
中国43%

兴业证券经济与金融研究院预测,到2025年我国机床数控化率有望达到50%。这意味着未来数年数控化率提升仍是行业发展的必由之路,低端非数控机床将加速出清。

五轴机床:高端市场的攻坚核心

五轴联动数控机床是当前最高端的机床品类,具备增加产品精度、提升表面加工质量、促进加工效率三重优势。机构预测到2025年五轴机床市场容量将达到300亿元人民币(按当时汇率折算),其中五轴市场国产设备占比预计从2020年的8%提升至20%,对应国产设备空间约60亿元人民币。

目前高端五轴市场仍由德国哈默、日本马扎克、日本大隈等国际巨头主导。但国产力量的突破正在加速,以科德数控为例,其五轴联动立式加工中心涉及的核心零部件中,数控系统、伺服驱动器、电机、主轴、双轴转台、刀库均已实现自制,与德日头部企业相比,核心部件的自主化程度已处于同一梯队甚至更优。

国产替代:头部企业已具备高端突破能力

科德数控是国产高端机床突破的代表。其高端数控机床营收占比达91%(与海天精工并列),近三年产品每台平均售价超过180万元,已接近德日高端产品价位。营收中有三成多来自航发系客户,产品已应用于军民飞机市场,实现了一定程度的进口替代。

在自主可控的政策引导下,未来大概率会有越来越多像科德数控这样的企业冒出来,不断在技术上取得突破,推动工业母机国产化进程加速。

常见问题

中国机床与德日差距主要在哪里?

核心差距在数控化率和高端占比。中国数控化率43%远低于日本的80%-90%和德国的75%-85%;在五轴机床等高端品类中,国产设备占比2020年仅8%,市场长期被哈默、马扎克、大隈等国际巨头占据。

科德数控在国产替代中处于什么位置?

科德数控是国产五轴机床的头部代表,高端产品营收占比达91%,产品均价超180万元/台,已接近德日高端水平。更关键的是其核心零部件自制能力强,数控系统、主轴、双轴转台等均已实现自制,打破了海外技术封锁。

五轴机床国产化率未来会怎样变化?

机构预测到2025年,五轴市场国产设备占比将从2020年的8%提升至20%,对应国产设备市场空间约60亿元人民币。伴随高端产品占比提升和国产替代进程加速,这一趋势有望持续。