从注塑机配件到一体化压铸模架，科佳（长兴）模架的崛起路径，恰好折射出整个行业从传统压铸向一体化压铸切换的两大关键拐点：一是需求端从“单件小模具”向“超大型一体化模具”的爆发式升级，二是供给端模架作为超大型模具核心部件的技术与市场集中度跃升。 在这个过程中，科佳（长兴）模架凭借在大型模架市场的高占有率，成为一体化压铸产业链中不可绕开的关键环节。

模架：超大型模具的“成本与精度中枢”

在一体化压铸模具的结构中，模架是超大型模具的主要成本之一，成本占比约40%，且模架的结构与精度会直接影响模具整体的结构与精度，使用中还需定期检测维护。模具厂商一般需要外采模架，而大型模架市场非常集中，科佳（长兴）模架的市场占比超过80%。这意味着，对于下游模具企业而言，模架供应商的稳定供货能力，直接决定了其一体化压铸模具项目的推进节奏。

从注塑机配件到一体化压铸模架：需求与技术双拐点

科佳（长兴）模架的成长轨迹，与行业从传统注塑/压铸模架向一体化压铸模架切换的进程深度绑定。一体化压铸工艺对应的是铸造模具中的压铸模具，其设计难点在于热平衡、进浆料方向、空气排出、脱模设计等多个维度，且随着模具大型化与精密化，热平衡设计复杂度与材料等向性、均匀性、纯净度要求同步提升。这导致能够生产一体化压铸模具的企业很少，而能够稳定供应超大型模架的企业更是高度集中。

行业的关键拐点之一，体现在产业链协作模式的升级。科佳（长兴）模架与旭升集团签订战略合作协议，在一体化车身结构件和一体化电池盒箱体等产品的模具开发及工艺应用领域建立战略合作关系。旭升集团属于模具起家的铝加工平台型公司，具备自主设计模具的技术，而科佳保障模架供应，双方强强联合共同开发大型一体化压铸模具，正是行业从“单点突破”走向“模架+模具协同开发”的典型样本。

竞争格局：低端混战，高端集中

当前模具市场整体处于“低端混战，高端缺乏”的阶段，但大型一体化压铸模具企业数量少、集中度高。科佳（长兴）模架在大型模架市场的主导地位，使其成为这一格局中的关键基础设施。对于模具企业而言，能否锁定稳定的模架供应，已成为参与一体化压铸竞争的先决条件之一。

常见问题

为什么模架在一体化压铸模具中如此重要？

模架是超大型模具的主要成本构成之一，成本占比约40%，且其结构与精度直接影响模具整体性能。模具厂商通常需要外采模架，而大型模架市场高度集中，供应商的稳定性直接关系到模具项目的交付周期与质量。

科佳（长兴）模架与旭升集团的合作意味着什么？

双方在一体化车身结构件、一体化电池盒箱体等产品的模具开发及工艺应用领域建立战略合作关系。旭升集团具备自主模具设计能力，科佳保障模架供应，这种协作模式代表了一体化压铸产业链从分散采购走向深度协同的趋势。

一体化压铸模具的技术壁垒主要体现在哪些方面？

主要体现在模具设计和原材料选取两方面。设计难点包括热平衡、进浆料方向、空气排出、脱模等，且随着模具大型化，材料的高热稳定性、高温强度、等向性、均匀性等要求同步提升。这些壁垒使得具备大型一体化模具生产能力的企业数量有限。