大型压铸机全球远期市场空间约250亿元，一体化压铸产业链中上游的供需格局正从“设备供不应求”向“多路径扩产”演变。当前大型压铸机环节处于供不应求状态，国内力劲科技在交付、订单及在研项目层面具备一定优势；而中游压铸厂扩产与主机厂自研自产两条路线并行，将共同重塑产业链的供需平衡与议价关系。

上游设备：供给集中，短期供不应求

一体化压铸产业链上游主要包括大型压铸机、模具与免热合金材料三大环节。据中信建投测算，大型压铸机全球远期市场空间约250亿元，国内约50亿元；模具全球远期空间约200亿元，国内约50亿元；免热合金材料全球远期空间约2500亿元，国内约750亿元。

从短期节奏看，大型压铸机市场在2023年预计为17.5亿元，同比增速达440%，是产业链中短期爆发力最强的环节之一。当前大型压铸机供不应求，核心原因在于设备吨位门槛高、制造周期长，具备大型压铸机量产交付能力的厂商稀缺。国内力劲科技在交付、订单以及在研项目层面均具备一定优势，是当前设备端最主要的供给方之一。

中游扩产与主机厂自研：两条主线并行

中游铝合金压铸厂是产业链的核心制造环节。随着一体化压铸渗透率提升，头部压铸厂正加速布局大吨位压铸产能，但设备交付周期限制了产能释放速度，短期内中游扩产节奏仍受制于上游设备供给。

与此同时，部分主机厂选择自研自产一体化压铸件，以特斯拉为代表的车企已实现后地板批量生产，前机舱工艺亦趋于成熟。主机厂自研路线一方面分流了中游压铸厂的部分订单需求，另一方面也加剧了对上游大型压铸机的争夺，使得设备端的供需紧张态势在中期内难以快速缓解。

供需格局演变的两大关键变量

综合来看，一体化压铸中上游供需格局的演变取决于两条主线：一是上游设备供给能力的释放速度，尤其是力劲科技等头部厂商的扩产节奏；二是中游压铸厂与主机厂自研之间的产能分配。在设备供不应求的背景下，上游设备商议价能力较强；而随着后续设备产能逐步释放、压铸厂产能爬坡，产业链各环节的利润分配将重新平衡。

常见问题

大型压铸机的市场空间有多大？

据中信建投测算，大型压铸机全球远期市场空间约250亿元，国内约50亿元。中短期来看，2023年市场空间预计为17.5亿元，同比增速约440%，是产业链中增速最快的环节之一。

力劲科技在产业链中处于什么位置？

力劲科技是国内大型压铸机的核心供应商，在交付、订单及在研项目层面均具备一定优势。当前大型压铸机整体供不应求，力劲科技作为主要设备供给方，在产业链上游议价中处于较有利地位。

主机厂自研一体化压铸对中游压铸厂有何影响？

主机厂自研路线（如特斯拉已实现后地板批量生产）会分流部分中游订单，但同时也加剧了对上游大型压铸机的需求争夺。长期来看，中游铸件环节仍以本土压铸厂为主导，主机厂自研与第三方压铸厂将形成并存格局，具体份额分配需结合后续产能落地节奏观察。