高端激光器长期依赖进口，钙钛矿设备国产替代走到哪一步了？

高端激光器长期依赖进口，钙钛矿设备国产替代走到哪一步了？

高端激光器尤其是大功率品类仍依赖境外采购，但在钙钛矿电池制程所需的超快激光器领域，国产替代已取得实质进展。以德龙激光为例，其半导体及光学领域的精密激光加工设备中，自产超快激光器的使用率已从61.90%逐年提升至67.92%，显示出核心光源自主可控的清晰路径。 钙钛矿电池的激光刻蚀工序（P1-P4）对光源要求各异，这为具备激光器自制能力的国产设备商提供了明确的渗透空间，但大功率等特定品类的替代仍是行业面临的难点。

钙钛矿制程中的激光设备与国产化现状

钙钛矿电池生产主要涉及四类设备：涂布/印刷设备、PVD设备、激光设备以及封装设备。其中，激光设备用于构造电池内部的电路结构，业内通常称为P1-P4四道工序。前三道激光（P1-P3）主要用于划刻线槽以形成独立模块并串联电池，P4激光则用于清除无效区域方便后续拼接。由于P1针对玻璃、P2/P3针对膜层，各工序所需的光源类型有所不同。

激光设备的核心壁垒在于激光器是否能够自制。从行业头部企业披露的情况看，部分厂商已实现较高比例的激光器自制，而部分厂商的大功率激光器等重要原材料仍主要通过境外厂商或其境内代理商采购。这一差异直接决定了设备商的成本结构与供应链安全。

国产超快激光器在钙钛矿设备的渗透路径

在激光加工精度要求更高的设备上，国产激光器的渗透正在加速。以德龙激光为例，其2019-2021年间，半导体及光学领域的精密激光加工设备中，使用公司自产超快激光器的比例分别为61.90%、66.67%和67.92%，呈现逐年上升趋势。

从替代难点看，钙钛矿不同工序对激光光源需求不同，P1-P3工序中部分光源类型的技术积累与稳定性验证仍需时间。同时，大功率激光器等品类在国产供应链中仍是相对薄弱的环节，这在联赢激光等厂商的外购数据中有所体现。

常见问题

钙钛矿激光设备的国产化难点主要在哪里？

难点主要集中在激光器自制能力上。部分企业已实现超快激光器的高比例自制，但大功率激光器等品类仍依赖境外采购。此外，钙钛矿P1-P4各工序对光源波长和功率要求不同，需要针对性的技术积累和工艺验证。

如何判断一家激光设备商的国产替代进度？

可参考其年报中自产与外采激光器的数据对比。自产激光器使用率持续提升，通常意味着核心光源的自主可控能力在增强，供应链稳定性也更有保障。

激光器自制对钙钛矿设备商意味着什么？

激光器是激光设备的核心部件，自制能力直接决定设备商的成本控制、交付周期和技术壁垒。在钙钛矿产业化前夜，具备激光器自制能力的设备商更有可能率先享受技术变革带来的设备红利。