锂电回收行业产能口径不统一,从正极粉到电池包的金属含量差异可达两倍以上,因此判断供需节奏的关键不是看账面上的“几万吨产能”,而是看实际回收出的金属量。磷酸铁锂自2017年起装机大幅增长,按动力电池5-8年的使用寿命推算,退役高峰正在临近,但行业供给端的真实放量节奏仍需穿透口径迷雾、以实际产出为准。

退役潮临近,需求端确定性较强

磷酸铁锂的规模化装机始于2017年,按照动力电池5-8年的使用寿命推算,退役高峰即将到来。与三元电池回收技术相对成熟不同,磷酸铁锂回收此前需求面未释放,布局的企业相对较少,但随着退役潮临近,这一细分赛道的需求确定性正在增强。

从回收产物看,磷酸铁锂的回收价值主要来自碳酸锂和磷酸铁。以光华科技的募投项目数据为例,1000吨磷酸铁锂粉料大致可回收1000吨磷酸铁、200吨碳酸锂及280吨铜。其中磷酸铁的回收率约99%,碳酸锂回收率约99%,几乎做到了应收尽收。

供给端布局加速,但产能口径需警惕

目前行业头部企业的产能布局节奏较快,但口径差异容易造成误判。

公司产能规划产量指引
光华科技2021年1000吨示范线,2022年中1万吨产线,2023年中5万吨产线2022年规划回收6000吨磷酸铁锂
天奇股份2023年末形成10万吨处理能力(5万吨三元+5万吨磷酸铁锂)2023年碳酸锂产量指引仅5000吨,与产能规划存在矛盾

以天奇股份为例,其披露的2022年与2023年镍钴锰及碳酸锂产量指引几乎等比例增加,看不出2023年新投产线为磷酸铁锂的痕迹——若磷酸铁锂产线投产,碳酸锂的增量幅度应显著大于镍钴锰。这一矛盾提示投资者,产能规划与实际产出之间可能存在较大落差

常见问题

产能口径差异有多大?

正极材料与电池包两种口径的金属含量相差极大,一般来说正极材料中的金属含量是电池包的两倍以上。以磷酸铁锂为例,正极材料中锂含量约4.4%,而电池系统中锂含量仅约1.6%。因此,脱离口径谈产能规模没有意义。

如何穿透口径迷雾看真实供需?

应重点关注实际回收的金属量而非账面产能。在行业口径尚未统一的阶段,投资者应跟踪企业披露的实际或预计金属产量数据(如碳酸锂、镍钴锰产量),以此判断供需缺口的真实变化。

废料与退役电池的回收成本有何不同?

磷酸铁锂废料的折价系数在6-7折之间,显著低于三元电池。退役电池则按容量计价,一般电池容量下降至80%以下即不满足动力电池需求,可进入梯次利用或退役环节,具体价格取决于车厂每年的招投标情况。