在叠片工艺路线中，五金模切是极片成型不可或缺的关键环节，而这一细分赛道目前参与者较少，尚未形成由日韩企业主导的全球格局，中国厂商具备先发卡位机会。叠片工艺需频繁裁切，且涉及V角裁切、裁断切片等工序，五金裁切基本是最优选择。相比涂布机、激光设备等环节，五金模具领域的竞争格局更为分散，国内代表企业如德新科技（旗下致宏精密）已跨界布局，但全球份额与配套能力仍需持续验证。

叠片工艺为何更依赖五金模切

叠片与卷绕的核心差异在于裁切频率与裁切方式。卷绕工艺裁切次数少，且V角、裁断等工序基本不涉及；叠片则需频繁裁切，并额外包含V角裁切与裁断切片。

从工艺路线看，叠片正极（铝）的分条采用圆刀，极耳成型可用五金或激光，而V角裁切与裁断切片均采用五金工艺；叠片负极（铜）的裁断切片同样采用五金。这意味着叠片路线的后段裁切环节，技术路线相对集中于五金方案。

五金模切与激光模切各有优劣：五金模切对涂覆区影响更小、极片尺寸精度较好、采购成本较低、材料兼容性好、切割厚度兼容性大，但模具需定期更换（金属疲劳所致）、维护成本高、制片效率较低。这些问题恰好是激光的强项，因此在卷绕环节激光模切应用渐广；但叠片裁切更频繁且涉及V角、裁断，五金裁切基本成为最优选。

全球产业链中的中国卡位

与涂布机、激光设备等环节不同，五金模具领域的全球竞争格局尚未被日韩企业主导。资料显示，做五金模具的代表公司为德新科技，其通过全资收购致宏精密跨界锂电赛道，产品覆盖锂电池极片叠片模切模具、多极耳卷绕模切模具、3C异型极片成型模具、精密极片模切刀、精密陶瓷模具、TWS叠片模具等。

此外，德新科技还于后续出资设立致锋科技（占股51%），切入涂布模头业务，产品包括单腔模头、双腔标准型模头、超硬涂层模头、差动螺纹调节模头等。涂布模头约占涂布机成本的10%–20%，使用寿命可达4-5年，通常寿命期内修模一次。

整体来看，中国厂商在五金模切这一细分环节已形成一定先发优势，但该领域参与者较少，全球份额与配套能力仍需持续验证。

常见问题

五金模切在叠片工艺中是不是不可替代？

在叠片路线中，V角裁切与裁断切片基本采用五金工艺，负极裁断切片同样如此，因此五金模切是叠片极片成型的关键环节。不过极耳成型环节正负极均可选择五金或激光，说明并非所有工序都完全排他。

中国厂商在锂电设备全球产业链中处于什么位置？

在涂布机、激光设备等环节，国内企业相对较弱或仍处验证阶段；而在五金模具这一细分领域，参与者较少，尚未形成日韩主导格局，国内代表企业已通过并购完成卡位。整体看，中国厂商在部分细分赛道具备先发机会，但全球配套能力仍需持续验证。

五金模切的市场空间有多大？

根据华创证券预测，五金模切市场空间在未来三年（23、24、25年）的年化增速可达60%，其中2023E同比增长72%，2024E同比增长62%，2025E同比增长49%。该预测数据来源为中汽协、marklines、中国汽车动力电池产业创新联盟及华创证券，具体数值以官方后续公布为准。