叠片工艺频繁裁切推动锂电设备五金模具需求，下游电池厂如何拉动市场？

叠片工艺因频繁裁切及V角、裁断等特殊工序，使五金模具成为锂电设备中的刚需耗材，其市场空间直接由下游电池厂的扩产节奏和叠片工艺渗透率决定。相比卷绕环节越来越多采用激光模切，叠片工艺对裁切频率和特殊形状的要求更高，五金模切在精度和对涂覆区影响上更具优势，基本是叠片环节的最优选，这也让五金模具成为叠片趋势下确定性较强的增量环节。

叠片工艺为何离不开五金模具

叠片工艺需要频繁裁切极片，并涉及V角裁切、裁断切片等特殊工序。相比激光模切，五金模切对涂覆区影响更小、极片尺寸精度更好，且对材料的兼容性更优。激光模切虽有生产效率高、维护成本低的优势，但在叠片场景下，其热影响区、金属烟遗留及对不同材料热影响未充分验证等问题会放大缺点。

五金模具的维护成本虽高，模具约3个月需更换一次，但这恰恰构成了耗材属性的核心——对电池厂是成本压力，对模具供应商则是持续的市场需求来源。

下游电池厂如何拉动五金模具市场

下游电池厂扩产节奏与叠片工艺渗透率提升，是五金模具需求的核心驱动力。随着叠片电池占比提升，V角裁切、裁断切片等专属工序的需求同步放大，直接拓宽五金模切的市场空间。华创证券预测，五金模切市场空间从2022年的13.8亿元增至2025年的57.0亿元，期间年化增速约60%。

数据来源：中汽协、marklines、中国汽车动力电池产业创新联盟，华创证券预测

叠片正负极在V角裁切和裁断切片环节基本以五金模具为主，这种工艺绑定关系决定了电池厂只要扩产叠片产线，就会同步拉动五金模具采购。此外，五金模具的定期更换属性使其兼具设备与耗材双重特征，存量产线的维护替换需求也构成稳定基本盘。

常见问题

五金模切会被激光模切完全替代吗？

在叠片环节不会。叠片涉及V角裁切、裁断切片等特殊工序，且裁切频繁，五金模切在精度和对涂覆区影响方面更适配叠片工艺需求，基本是最优选。激光模切更多在卷绕环节渗透。

五金模具的市场空间增速为何高于涂布模头？

五金模具有耗材属性，约3个月即需更换，且叠片工艺渗透率提升带来新增需求。相比之下，涂布模头使用寿命可达4-5年，非耗材属性使其市场增速相对平缓。

叠片电池占比提升如何影响模具需求结构？

叠片电池占比提升意味着V角裁切、裁断切片等五金专属工序的需求量增加。由于叠片正负极在这些工序上主要依赖五金模具，叠片渗透率越高，五金模切在锂电设备中的需求结构占比就越突出。