锂电设备中段（极片到电芯的组装环节）基本是中国企业的天下，叠片机作为核心设备，主要设备商先导智能、利元亨、科瑞技术等均为国产品牌，全球主流电池厂如宁德时代、比亚迪、中创新航等均采用国产叠片机。中国企业能领跑全球，根本原因在于国内电池厂与设备厂的深度协同创新——电池行业的技术创新集中在结构层面，而中国电池企业在全球的领先地位带动了国产中段设备同步崛起，形成了“电池强则设备强”的正循环。
中段设备为何“中国化”程度最高
与前段涂布机等环节国产渗透率相对较低不同，中段设备几乎由国内企业主导。核心逻辑在于：近年来电池行业的创新大多集中在结构创新上，即中段工艺的差异化。中国电池企业凭借刀片电池、短刀电池等结构创新在全球领先，这种差异化竞争直接传导至设备端——电池厂需要定制化、迭代快的设备方案，而国产设备商与电池厂地理邻近、响应迅速，在协同研发中积累了深厚工艺know-how。
从工艺路线看，叠片与卷绕对应不同电池结构：软包电池只能用叠片，圆柱电池只能用卷绕，方形电池两种皆可。比亚迪刀片电池采用叠片工艺，特斯拉代表的圆柱电池则使用卷绕机。叠片机单台价值量更大且工艺仍有提升空间，成为中段设备最具看点的品类。
四大叠片机路线与国产布局
主流的叠片机分为四种：Z型叠片机、切叠一体机、热复合叠片机、卷叠一体机。其中前三种国产设备商均有布局，第四种卷叠一体机是LG的独家专利路线，与国内企业无缘。
| 机型 | 关键特点 | 主要设备商 | 主要电池客户 |
|---|---|---|---|
| Z型叠片机 | 工艺成熟、单价低、应用最广 | 先导智能、利元亨、科瑞技术等 | 宁德时代、比亚迪、蜂巢能源等 |
| 切叠一体机 | 整合模切与贴胶热压，解决转运瑕疵 | 先导智能、利元亨、科瑞技术等 | 宁德时代、比亚迪、蜂巢能源等 |
| 热复合叠片机 | 极片隔膜提前成单元，可实时检测 | 先导智能、吉阳智能、格林晟 | 万向123、中创新航、天津捷威 |
| 卷叠一体机 | LG专利路线，国内无缘 | 德国Manz | LG新能源 |
从布局全面性看，先导智能在Z型、切叠一体、热复合三种路线上均有覆盖，是布局最完整的设备商之一。以先导智能为例，其Z型叠片机效率为0.45-0.6秒/片/工位，热复合叠片机效率可达0.125秒/片，电芯对齐度控制在0.4-0.6毫米上下。
国产设备领跑的结构性优势
国产叠片机的主导地位并非偶然。一方面，叠片工艺在性能上优于卷绕——卷绕因“R角”存在导致电流分布不均，在超级快充场景下更易出现析锂老化，而叠片稳定性更好；另一方面，中国电池企业的结构创新（刀片、短刀等）天然适配叠片工艺，全球装机量前列的宁德时代、比亚迪、中创新航、国轩高科等均大规模采用叠片路线，为国产设备商提供了全球最大的试验场和迭代土壤。
未来布局方向上，热复合叠片机被视作更具潜力的路线——它在裁切环节即形成叠片单元，避免隔膜褶皱、提升极芯质量，并能在形成单元后实时检测，对工艺控制更精细。尽管其工艺复杂、对电池厂磨合要求高，但国内先导智能等厂商已率先卡位，有望在下一代中段设备竞争中延续领先身位。
常见问题
叠片机和卷绕机哪个更好？
两者无绝对优劣，更多是路线选择。叠片在性能上占优（电流分布均匀、快充下不易析锂），卷绕则在工艺成熟度和成本上领先——一台卷绕机价格约在300万至400万元区间，而叠片机单价接近600万元。软包电池只能用叠片，圆柱电池只能用卷绕，方形电池两种皆可。
为什么卷叠一体机国内企业做不了？
卷叠一体机是LG的独家专利路线，将正负极片贴在隔膜上进行卷绕，生产效率较高，但受专利壁垒限制，与国内企业无缘。国产厂商的竞争焦点集中在Z型、切叠一体和热复合三条路线上。
国产叠片机的主要客户有哪些？
国产叠片机覆盖了全球主流电池厂。Z型叠片机和切叠一体机的主要客户包括宁德时代、比亚迪、蜂巢能源、万向123等；热复合叠片机的主要客户为万向123、中创新航、天津捷威。LG新能源因采用卷叠一体机专利路线，使用的是德国Manz的设备。