力劲科技的超大型压铸机订单已覆盖特斯拉、瑞立集团、文灿股份、拓普集团、广东鸿图等十余家客户，其产业链位置处于一体化压铸的上游核心装备环节。一体化压铸产业链可概括为：上游材料与设备（铝材、压铸机）→ 中游压铸厂（零部件制造）→ 下游整车厂（应用落地），其中以力劲科技为代表的压铸机设备商，是串联材料、模具与整车需求的关键枢纽。

产业链上下游如何分布

一体化压铸产业链的协作模式，围绕“设备—材料—压铸—整车”展开：

  • 上游设备与材料：包括压铸机、模具、铝合金材料等。压铸机的核心指标是锁模力，一体化压铸件尺寸大，所需压铸机锁模力至少在6000吨左右。力劲科技（含意德拉）已推出6000T至9000T多型号产品，并与广东鸿图合作发布了12000吨压铸机，是迄今为止全球最大吨位的压铸机，可支持整车级别的一体化压铸件。
  • 中游压铸厂：即采购压铸机进行零部件生产的压铸企业，如文灿股份、广东鸿图、拓普集团、瑞立集团等，它们直接向设备商下单，并供货给整车厂。
  • 下游整车厂：以特斯拉为代表，提出一体化压铸需求并推动工艺落地。特斯拉是力劲科技的重要客户，双方合作始于2019年特斯拉提出用于一体化压铸的铸造机设计之后。

设备商的枢纽作用

压铸机设备商在产业链中扮演“连接器”角色：向上对接材料与模具方案，向下决定压铸厂的产能与工艺上限。力劲科技自1979年成立，2008年收购意德拉后将业务拓展至欧洲市场，凭借超大型压铸机的先发布局，在手订单已覆盖特斯拉、文灿股份、广东鸿图、拓普集团、泉峰汽车、华翔科技、瑞立集团、宁波海威等十余家客户。其设备生产铸件的良率已从50%提升至90%以上，产品供不应求，排产已至2023年底，反映出设备端在产业链中的高景气度。

常见问题

力劲科技的客户主要有哪些？

力劲科技超大型压铸机客户包括特斯拉、文灿股份、广东鸿图、拓普集团、泉峰汽车、华翔科技、瑞立集团、宁波海威等，覆盖整车厂与压铸厂两类主体。

一体化压铸对压铸机有什么特殊要求？

一体化压铸件尺寸大，对压铸机锁模力要求更高，最基础的都在6000吨左右，同时需要合模机构提供新的设计解决方案，压射系统、模板尺寸等也存在硬性要求。

国内设备商在超大型压铸机领域处于什么位置？

在6000吨以上超大型压铸机领域，国内企业走在世界前列。全球能生产6000T压铸机的企业数量有限，除力劲科技外，还有海天金属、伊之密等国内厂商，以及瑞士布勒等海外企业。