收购意德拉(IDRA)后,力劲科技将欧洲老牌压铸机企业的技术基因与全球渠道纳入国产阵营,使中国企业在6000吨以上超大型压铸机这一新兴赛道上,完成了从“零积累”到与海外巨头同台竞技、并在部分细分领域形成主导优势的跨越。 由于6000吨以上超大型压铸机在此前并无历史研发积累,国内外厂商实际处于同一起跑线,这为国产替代提供了“弯道超车”的窗口期。目前全球能生产6000T压铸机的企业仅有5家,其中中国企业占据3席(力劲科技、海天金属、伊之密),国产化率已实现从0到占据多数的转变。
弯道超车:为什么超大型压铸机给了国产机会
一体化压铸件尺寸大,对压铸机锁模力要求极高,基础门槛在6000吨左右。而过去市场的大型压铸机多在4400吨以下,对于6000吨以上的设备,全球厂商都缺乏研发经验与历史积累,这意味着一体化压铸对设备端的需求,并未延续旧有的技术代差。
这种“同一起跑线”的格局,打破了过去压铸机市场由日、瑞、意、德、美等国企业主导的局面。在传统大型机领域,海外企业因成立早、以大型机为主,占据了较高的产值份额;但在超大型压铸机这一新增量市场,国内龙头通过抢先布局实现了引领。
意德拉收购与国产替代路径
力劲科技自1979年成立起便专注压铸机产品线,其关键转折点是在2008年收购了意德拉集团(IDRA),将业务拓展至欧洲市场,获得了欧洲技术基因与渠道资源。这一收购使意德拉成为力劲科技的全资子公司,也让“国产阵营”直接拥有了海外高端品牌的制造与服务体系。
在技术突破节奏上,力劲科技于2019年率先研发出6000吨超大型智能压铸单元,并与特斯拉达成合作,成为Model Y底盘一体化工艺的独家设备供应商,2020年成功向特斯拉交付15台设备。此后,力劲与广东鸿图合作发布的12000吨压铸机,是迄今为止全球最大吨位的压铸机,已可支持整车级别的一体化压铸件。
从全球竞争格局看,力劲科技(含意德拉)在超大型压铸机的吨位覆盖范围(6000T至12000T)、客户数量与交付周期上均具备较强竞争力,其设备生产铸件的良率已从50%提升至90%以上,产品供不应求。
竞争格局:国产三强与海外厂商对比
| 设备商 | 超大型压铸机锁模力 | 代表客户 | 交付周期 |
|---|---|---|---|
| 力劲科技(含意德拉) | 6000T—12000T | 特斯拉、文灿股份、广东鸿图、拓普集团等 | 最快3-5个月 |
| 瑞士布勒 | 6100T、8400T | 爱柯迪、沃尔沃、宜安科技等 | 14个月 |
| 海天金属 | 6600T、8000T、8800T | 旭升股份、美利信 | 7个月 |
| 伊之密 | 7000T、7300T、9000T | 一汽、上汽 | — |
数据来源:各公司公告、东吴证券研究所
从上述对比可见,中国三家企业在超大型压铸机的吨位覆盖与交付效率上已形成集群优势。其中,力劲科技凭借先发优势与产能保障,成为这一领域的代表性厂商;海天金属与伊之密则分别依托产能扩张与客户拓展跟进布局。就“自主可控”而言,超大型压铸机核心环节由国内企业主导,意味着一体化压铸产业链的关键装备不再受制于人,为下游整车与零部件企业的规模化应用提供了稳定的设备供给基础。
常见问题
意德拉被收购后,对国产替代意味着什么?
意德拉集团在被力劲科技收购后,成为其全资子公司,其欧洲技术积累与渠道资源并入国产阵营。这使得中国企业在超大型压铸机领域不仅拥有自主品牌,还直接获得了国际化的研发与服务体系,加速了国产设备进入全球供应链的进程。
全球能生产6000吨以上压铸机的企业有几家?
全球能生产6000T压铸机的企业仅有5家,其中海外两家(意德拉集团为力劲科技全资子公司、瑞士布勒),国内三家为力劲科技、海天金属和伊之密。中国企业在数量上已占据多数,国产化率实现了从0到主导的跨越。
超大型压铸机的国产替代为何能实现“弯道超车”?
核心原因在于6000吨以上超大型压铸机属于全新品类,国内外厂商均无历史研发积累,处于同一起跑线。中国企业通过抢先布局、快速迭代与绑定头部客户(如特斯拉),在吨位覆盖、交付周期等维度建立起先发优势,打破了传统大型压铸机领域海外企业长期主导的格局。