一体化压铸设备市场正从数十亿元量级向百亿元量级跃迁,核心驱动力来自新能源车企对超大型压铸机(6000T以上)的旺盛需求,而力劲科技(含意德拉)凭借先发优势在其中占据关键位置。

力劲科技自1979年成立以来专注于压铸机产品线,并于2008年收购意德拉公司,将压铸机业务拓展至欧洲市场。这一布局为其后续承接国际大客户订单奠定了基础。2019年,特斯拉提出用于一体化压铸的铸造机设计需求后,力劲率先研发出6000吨的超大智能压铸单元并达成合作,成为Model Y底盘一体化工艺的独家设备供应商,2020年成功向特斯拉交付15台设备,总价值1.2亿欧元。这一标杆订单不仅验证了超大型压铸机的量产可行性,也带动了行业整体需求的释放。

超大型压铸机的供给格局与需求逻辑

一体化压铸对压铸机的锁模力要求显著提升,最基础的都在6000吨左右,而过去市场的大型压铸机多在4400吨以下,6000吨以上缺乏研发经验的历史积累,各方处于同一起跑线,这给了国内企业弯道超车的机会。从供给侧看,全球能生产6000T压铸机的企业仅有5家,其中海外两家为意德拉集团(力劲科技全资子公司)和瑞士布朗集团,国内三家为力劲科技、海天金属和伊之密。产能有限而需求旺盛,构成了市场扩容的基本矛盾。

压铸设备商超大型压铸机锁模力代表客户交付周期
力劲科技(含意德拉)6000T至12000T(12000T在研)特斯拉、文灿股份、广东鸿图、拓普集团等最快3-5个月
瑞士布勒6100T、8400T爱柯迪、沃尔沃、宜安科技等14个月
海天金属6600T、8000T、8800T旭升股份、美利信7个月
伊之密7000T、7300T、9000T一汽、上汽

从需求端看,一体化压铸仍处于起步阶段,行业正在加速扩产,对设备的需求非常旺盛。随着更多车企跟进一体化压铸工艺,6000吨以上超大型压铸机的采购需求将持续释放。力劲科技(含意德拉)目前排产已至2023年底,产能处于3-4台/月水平,产品供不应求,侧面印证了市场需求的强度。

力劲科技的先发优势与规模扩张路径

力劲科技在超大型压铸机领域的竞争力体现在多个维度。产品性能方面,目前已交付的全球最大9000吨压铸机即由力劲提供,布局紧凑、温控效果好且减少场地占用,能有效控制生产成本;客户结构方面,除特斯拉外,力劲已覆盖文灿股份、广东鸿图、拓普集团、泉峰汽车、瑞立集团、宁波海威等多家头部企业;产能节奏方面,公司设备生产铸件的良率已从50%提升至90%以上并持续提升,产品供不应求。此外,力劲与广东鸿图合作发布的12000吨压铸机,是迄今全球最大吨位的压铸机,已可支持整车级别的一体化压铸件。

市场规模的扩张路径还体现在单台设备价值量上。压铸机价格随锁模力提升而显著增加——从800吨级到12000吨级,设备价格呈数量级跃升。这意味着随着车企对更大吨位设备的需求增加,单台设备价值量同步放大,推动整体市场规模从数十亿元向百亿元量级跃迁。

常见问题

为什么说力劲收购意德拉对超大型压铸机业务很关键?

2008年收购意德拉帮助力劲将压铸机业务拓展至欧洲市场,建立了国际化布局。在意德拉并入后,力劲(含意德拉)在全球5家能生产6000T压铸机的企业中占据两席(自身加意德拉),且特斯拉部分订单由意德拉交付,体现了收购带来的协同价值。

特斯拉订单对力劲和行业的意义有多大?

特斯拉2020年向力劲采购15台设备、总价值1.2亿欧元,是超大型压铸机行业标志性的大规模订单。该订单不仅验证了力劲的设备性能与交付能力,也大幅提升了其行业知名度,为后续来自文灿股份、拓普集团、广东鸿图等客户的持续订单创造了条件。

超大型压铸机市场扩容的主要瓶颈在哪里?

瓶颈主要在供给侧。全球能生产6000T压铸机的企业仅5家,产能有限而需求旺盛。以力劲为例,产能为3-4台/月,排产已至2023年底;对比之下,部分竞争对手交付周期长达14个月。产能爬坡速度将决定各厂商能多大程度承接市场扩容带来的订单增量。