德新科技通过全资收购致宏精密切入锂电裁切赛道，已成为叠片五金模具领域的龙头厂商。在全球锂电设备格局中，中国企业在叠片模具这一细分环节已具备较强竞争力——叠片工艺因裁切频繁且涉及V角、裁断等特殊裁切方式，五金模切基本是最优选，而这一环节的头部玩家正是德新科技。
五金模具为何是叠片工艺的最优选
叠片工艺需要频繁裁切极片，且涉及V角裁切、裁断切片等多道工序。与激光模切相比，五金模切对涂覆区影响更小、极片尺寸精度更好、材料兼容性更佳，因此在叠片环节成为主流选择。
五金模切的缺点是模具需定期更换（金属疲劳所致）且生产效率较低，但对模具厂商而言，这反而意味着持续的市场需求。据行业预测，五金模切市场空间在2022年至2025年间呈现快速增长态势。
德新科技的全球位置：细分龙头
德新科技于2021年全资收购致宏精密，跨界进入锂电裁切赛道。致宏精密的产品覆盖锂电池极片叠片模切模具、多极耳卷绕模切模具、精密极片模切刀等，应用于锂电池极片成型制作环节。
从全球格局看，日韩企业在卷绕极耳成型环节会采用五金或激光工艺，而叠片环节的五金模具供应高度集中。德新科技作为该细分领域的头部厂商，其市场地位与中国动力电池产能的全球占比形成呼应——中国是全球动力电池的主要生产基地，叠片工艺渗透率提升带来的模具需求，为国内设备及配套企业提供了广阔空间。
此外，德新科技还通过致锋科技布局涂布模头业务，该部件约占涂布机成本的10%–20%，使用寿命可达4–5年，属于非耗材类核心部件。
常见问题
德新科技的五金模具主要用在哪些环节？
主要用在锂电池叠片工艺中，涵盖叠片正极的极耳成型、V角裁切和裁断切片，以及叠片负极的极耳成型、V角裁切等工序。产品包括锂电池极片叠片模切模具、多极耳卷绕模切模具、精密极片模切刀等。
五金模切和激光模切各自的优缺点是什么？
五金模切对涂覆区影响小、精度好、材料兼容性强，但模具需定期更换、生产效率较低；激光模切效率高、几乎无维护成本，但存在热影响区、边缘熔珠等问题，且对材料兼容性较差。
德新科技除了五金模具还有哪些业务？
德新科技还通过持股51%的致锋科技布局涂布模头业务，产品包括单腔模头、双腔标准型模头、超硬涂层模头等，应用于电池涂布环节。