叠片工艺中，五金模具因需频繁裁切且约每3个月更换一次，是典型的耗材型部件，其供应主要来自锂电设备产业链中游的专业模具制造商，龙头企业为德新科技（旗下致宏精密）。这条产业链上游是模具钢与精密加工，中游是以德新科技为代表的模具制造环节，下游则是采购模具的锂电池厂商，各环节共同构成完整的供需格局。

产业链环节与供需关系

五金模切在叠片工艺中属于优选方案，因为叠片涉及V角裁切、裁断切片等复杂工序，对涂覆区影响小且精度表现好，但代价是模具需定期更换、维护成本高。这种特性对电池厂是成本负担，对模具供应商却是市场机会——据华创证券预测，五金模切市场空间在2022至2025年间预计从13.8亿元增长至57亿元，年化增速可观。

  • 上游：模具钢材料与精密加工，决定模具寿命与精度上限
  • 中游：模具设计与制造，德新科技通过全资收购致宏精密切入该赛道，产品覆盖锂电池极片叠片模切模具、多极耳卷绕模切模具、精密极片模切刀等
  • 下游：电池厂商，需求随叠片工艺渗透率提升而持续放量

德新科技的业务布局

德新科技是五金模切模具领域的代表性企业，其业务不止于模切模具。公司还出资设立了致锋科技（持股51%），切入涂布模头设备领域，产品包括单腔模头、双腔标准型模头、超硬涂层模头等。与模具不同，涂布模头并非耗材，使用寿命可达4-5年，寿命期内一般修模一次，据华创证券预测该市场空间在2022至2025年间预计从14.8亿元增长至21.8亿元。

常见问题

五金模具为什么需要频繁更换？

金属材料在反复物理裁切中会产生疲劳，就像刀具用久需要磨刃一样，叠片模具约每3个月就需要更换一次。虽然这对电池厂意味着较高的维护成本，但也正因为更换频繁，模具市场得以持续扩容。

五金模切和激光模切的主要区别是什么？

五金模切对涂覆区影响小、精度一致性较好、采购成本较低，但维护成本高且制片效率低；激光模切效率高但存在热影响区和金属烟遗留问题。在叠片工艺中，由于裁切频繁且涉及V角等复杂工序，五金裁切基本是最优选。

除了德新科技，产业链上还有哪些参与者？

从公开信息看，五金模具领域的上市公司较少，德新科技（致宏精密）是较具代表性的龙头。产业链其他环节包括上游的模具钢供应商和精密加工企业，以及下游各锂电池厂商，具体竞争格局建议以行业公开数据和后续披露为准。