动力电池退役高峰临近,锂电回收行业的竞争格局正由具备湿法冶炼工艺积累、渠道网络覆盖广、且能打通“回收—前驱体—正极材料”产业闭环的头部前驱体与正极材料厂商主导。其中,邦普、格林美、华友钴业在回收网点布局上已形成明显梯队优势,而前驱体厂商的跨界入局正在加速行业洗牌。
退役高峰带来货源放量
随着动力电池陆续进入退役周期,废旧电池的货源供给将得到一定程度的释放。官方资料显示,随着2017年那批三元电池退役,货源问题将得到一定解决。这意味着,回收企业的原料瓶颈有望缓解,而谁能在退役高峰到来前完成渠道卡位,谁就掌握了货源争夺的先机。
从成本角度看,回收是三种原料(镍湿法中间品、含镍废料、金属镍)中总成本最低的选项。虽然废料的加工费最高(因需额外进行杂质分离提纯、镍钴分离),但原材料价格低廉,使得回收在综合成本上具备明显优势。
头部企业的渠道与工艺布局差异
在回收网点建设上,头部前驱体厂商已形成不同的渠道策略。根据官方资料(截至2021年8月的统计),三家头部企业的布局差异显著:
| 企业 | 直接网点 | 渠道 |
|---|---|---|
| 邦普 | 7 | 91 |
| 格林美 | 130 | 30 |
| 华友 | 20 | 7 |
格林美以130个直接网点占据网点数量优势,邦普则以91个渠道形成另一种覆盖模式,华友钴业则已率先实现全产业链布局。值得注意的是,中伟虽然布局速度慢于上述三家,但也已开始进入回收领域。
在工艺层面,回收再生属于湿法冶炼范畴。前驱体厂商凭借在湿法上的长期积累,不仅能将废料作为原料降低成本,还能在工艺和设备上获得优势。湿法工艺对矿石品位要求较低、后续成本相对可控,这与火法(成熟但单吨成本高、只能处理高品位矿)形成差异。
前驱体与正极厂商的跨界入局
正极材料产业链的上游环节较多,企业通过布局回收,本质上是在把“矿的问题”转化为“制造的问题”。对前驱体厂商而言,布局回收不仅是形成产业闭环的需要,也是一体化抬高资本回报的必选项。
由于三元前驱体中的镍、钴、锰价值量高,回收经济性显著;而磷酸铁锂前驱体(磷酸铁)造价便宜,往往作为副产品回收。因此,回收行业的竞争重心集中在三元体系,具备三元前驱体制造能力的企业在回收赛道中占据天然优势。
常见问题
回收企业最大的竞争壁垒是什么?
渠道网络与湿法工艺积累构成双重壁垒。直接网点解决货源获取问题,而湿法冶炼的技术沉淀决定了提取效率和成本控制能力,两者缺一不可。
火法与湿法哪种工艺更适合回收?
湿法更具优势。湿法对原料品位要求低、后续成本较低,而回收废料成分复杂、品位参差,恰好匹配湿法的工艺特点。火法虽初始投资少,但单吨成本高且无法提炼钴晶体,适用场景受限。
前驱体厂商入局回收会改变行业格局吗?
会。前驱体厂商既需要废料作为低成本原料,又具备湿法工艺和设备优势,其跨界布局具有天然协同性。随着更多前驱体与正极厂商入局,行业竞争将从单一回收能力转向全产业链一体化能力的比拼。