锂电设备后段厂商的收入结构高度集中在充放电设备上:以杭可科技为例,2021年充放电设备营收18.16亿元、占比73%,其他设备营收6.06亿元、占比24%,配件营收0.30亿元、占比1%,维修服务及其他营收0.07亿元、占比1%。服务在报表上占比虽小,却是定制化合作与客户粘性的关键来源——后段设备颗粒度细、需与电池厂深度协同,爬坡阶段往往要求设备商派专人驻场调试,这种"用熟不用生"的合作关系构成了行业最厚的护城河。

收入结构:为什么充放电设备是绝对大头

后段工艺主要围绕化成、分容、检测、分选展开,其中化成负责激活电芯,分容负责测量电芯容量。对应到产业链价值量上,化成与分容两个环节合计占后段价值量的70%,这也是充放电设备成为后段厂商营收支柱的根本原因。

从杭可科技的产品结构看,充放电设备覆盖圆柱、软包/聚合物、方形三类电池形态;其他设备则包括内阻电压自动测试设备(业内也称内阻仪)、分档机、自动上下料机等,对应检测、分选与自动化物流环节。配件主要是探针、传感器等易损件,维修服务及其他业务则包含维修服务收入及废料销售收入。

服务收入占比小,为何是护城河所在

服务收入在账面上只有约1%,但它决定了设备能否真正交付落地。 后段设备需要根据电池细节差异做定制化设计,甲乙双方必须通力合作、共享技术;出于保密需求,电池厂倾向"用熟不用生"。在产线爬坡阶段,设备商需派专人驻场调试,这类服务能力本身构成竞争壁垒。

这一逻辑也体现在客户结构上:对相对排外的韩国电池厂而言,在后段设备中采用国内厂商的仪器,在其他环节相对少见。资料显示,LG、SKI、SDI等海外电池厂的化成/分容环节供应商名单中均包含杭可。服务与产品性能共同塑造了后段环节的护城河。

后段价值分配与竞争格局

环节价值量占比技术壁垒特征
充放电设备(化成、分容)后段的70%颗粒度细,对服务与协同要求高
检测设备(内阻仪等)后段其余部分壁垒相对较低
分选及自动化物流后段其余部分更接近通用设备

从全产业链看,前道、中道、后道与模组PACK的价值量占比约为4:3:2:1,后段约占20%。2021年杭可科技在后段市占率约19%,珠海泰坦约15%(2017年被先导智能收购),星云股份约6%,擎天实业约5%。后段领域基本形成杭可与先导两家主导的格局。

常见问题

后段厂商的收入为什么主要靠充放电设备?

充放电设备对应化成、分容两大核心工艺,这两个环节合计占后段价值量的70%,因此成为后段厂商营收的绝对主体。杭可科技2021年充放电设备营收18.16亿元,占比73%,其余设备、配件与服务收入合计约26%。

服务收入占比这么低,为什么还说"服务为王"?

服务收入在报表上仅约1%,但后段设备定制化程度高,需要设备商与电池厂共享技术、深度协同,爬坡阶段还需专人驻场调试。这种合作模式让电池厂倾向选择熟悉的供应商,从而形成客户粘性与竞争壁垒。

后段设备的技术难点在哪里?

难点不仅在性能,更在服务。充放电设备需要根据电池细节差异做定制化设计,颗粒度极细;检测环节的内阻仪技术含量相对较高,而分选环节更接近通用设备。整体来看,后段是锂电设备中服务属性最强的环节。