锂电回收各原料路线的加工费呈阶梯分布：含镍废料加工费为17000元/金属吨，高于镍湿法中间品（MHP）的12000元/金属吨和金属镍的8000元/金属吨。废料加工费更高，是因为多了杂质分离提纯与镍钴分离两步。这两步同属湿法范畴，因此在该细分环节具备工艺优势的，主要是长期深耕湿法冶炼的前驱体厂商——邦普、格林美、华友已布局较多回收网点，中伟亦已开始布局。

加工费为何分层：多出的两道工序

从不同原料制成硫酸镍的成本对比看，含镍废料的原料成本为88000元/金属吨，是三种原料中最低的，但加工费达到17000元/金属吨，为三者中最高。原因在于废料成分复杂，需额外经历杂质分离提纯与镍钴分离，才能得到电池级硫酸镍。加工费的分层，本质上对应的是工艺难度的分层。

谁能承接高加工费废料：湿法能力的迁移

回收再生同属湿法范畴。湿法工艺在高压下加酸溶解，再通过调节pH值，利用铁、铝氢氧化物在低pH下更易沉淀的特性除杂。这套除杂逻辑与废料处理中的杂质分离、镍钴分离高度相通。因此，在湿法上已有积累的前驱体厂商，可凭借工艺乃至设备上的优势切入回收，同时把废料作为原料以拉低成本。

从回收网点布局看，截至2021年8月，格林美直接网点130个、渠道30个；华友直接网点20个、渠道7个；邦普直接网点7个、渠道91个。中伟在速度上慢于上述三家，但也已开始布局。需要说明的是，该数据为截至2021年8月的口径，后续网点数量需以最新公开信息为准。

常见问题

废料加工费为什么比镍湿法中间品和金属镍更高？

因为废料处理在常规冶炼之外，还需增加杂质分离提纯和镍钴分离两道工序。含镍废料加工费为17000元/金属吨，镍湿法中间品为12000元/金属吨，金属镍为8000元/金属吨，差异正对应这两步的工艺投入。

哪些企业在这一环节具备工艺优势？

具备湿法冶炼积累的前驱体厂商更具工艺迁移条件。邦普、格林美、华友已布局较多回收网点，中伟亦已开始布局。判断具体企业的工艺水平，建议以其公开披露的产线口径与第三方实测为准。

湿法工艺在回收中起什么作用？

湿法通过加酸溶解与pH调节沉淀除杂，与废料所需的杂质分离、镍钴分离原理相通。前驱体厂商长期使用湿法，在工艺与设备上具备一定基础，这也是其布局回收的原因之一。