在全球锂电回收产能扩张的背景下,中国再生环节的定位更接近制造业:竞争焦点在于更高的回收率与更低的工艺成本。以三元523(NCM523)正极粉料盈利模型为例,碳酸锂回收率为85%,钴、镍回收率均为98%。欧美日企业多依托回收法规与本地来料构建体系,中国企业则以制造效率与工艺成本见长,在全球产业链中承担再生加工与材料回流的角色。

回收率:再生环节的核心技术指标

中游再生环节的竞争力,直观体现在回收率上。上述模型中,锂的回收率为85%,钴、镍均为98%,锰的回收率数据为0.98(口径与前述百分比不同)。这组参数说明,钴、镍等高价值金属的再生提取已具备较高水平,而锂的回收率相对偏低,也是工艺持续优化的方向。回收率每提升一点,都直接对应可销售金属量的增加。

工艺成本:制造业属性的直接体现

再生环节的成本结构清晰反映其制造业特征。该模型下,NCM523正极粉料1吨的营业成本为8.78万元,其中原材料采购成本6.39万元,其余为辅助材料、燃料动力、预处理、环境处理、人工、运输、折旧与设备维护等制造费用,测算毛利率为29%。资料同时提示,实务中废旧电池折扣系数已由模型采用的75%抬升至九折以上,部分甚至达1.2左右,成本随之走高;而制造环节费用多为固定成本,金属价格上行时其占比下降,毛利率相应提升。这也解释了为何回收企业的估值有时按周期、有时按制造切换——部分高利润并非企业竞争力的体现。

全球分工中的中国位置

从产业链分工看,上游回收的关键是渠道与货源,中游再生比拼的是技术优势,即更高回收率与更低工艺成本。中国再生环节的竞争力,正落在后一端:以制造效率与工艺成本参与全球竞争。其本质是作为锂资源相对短缺时的对冲组合,渠道稳定性与制造成本壁垒,才是企业竞争力的真正来源。

常见问题

中国再生环节的回收率处于什么水平?

以NCM523盈利模型为参照,碳酸锂回收率为85%,钴、镍回收率均为98%。这组参数体现的是再生工艺对高价值金属的提取能力,其中锂的回收率相对钴、镍仍有提升空间。

工艺成本优势体现在哪里?

成本结构中,原材料采购占营业成本的主要部分,其余为辅助材料、燃料动力、预处理、环境处理、人工、运输、折旧与设备维护等制造费用。制造费用多为固定成本,金属价格上行时其占比下降,毛利率随之提升,这是制造业属性的直接体现。

中国再生环节在全球产业链中扮演什么角色?

上游看渠道,中游看技术。中国再生环节以制造效率与工艺成本见长,承担再生加工与材料回流的角色;其行业本质是锂资源相对短缺时的对冲组合,渠道与制造成本壁垒决定企业竞争力。