从卷绕到叠片工艺切换，锂电设备五金模具需求爆发背后的关键拐点是什么？

从卷绕到叠片工艺切换，锂电设备五金模具需求爆发背后的关键拐点，是叠片工艺在中高端电池中的渗透率提升，以及叠片对频繁裁切的刚性需求，使五金模切成为不可替代的最优选。这一工艺切换直接打开了五金模具的耗材市场空间，而德新科技（旗下致宏精密）正是这一拐点中较具代表性的头部公司。

卷绕与叠片：工艺切换如何重塑设备需求

传统卷绕工艺下，极片的裁切需求相对有限，且激光模切凭借高效率、低维护成本的优势，在卷绕环节被越来越多电池厂采用。但叠片工艺完全不同——它涉及V角裁切、裁断切片等更频繁、更复杂的裁切工序，而五金模具在极片尺寸精度（一致性）和对涂覆区的影响方面表现更好，因此在叠片场景中，五金裁切基本是最优选。

五金模具虽有需定期更换（约3个月）和维护成本高的缺点，但这一特性对模具厂而言恰恰意味着持续稳定的耗材需求。相比之下，激光模切在叠片高频裁切下的精度劣势被放大，这也构成了五金模具需求爆发的工艺基础。

市场空间：叠片渗透加速期的跳跃式增长

从市场预测数据看，五金模切市场空间呈现明显的加速扩张态势。华创证券预测数据显示，该市场从2022年的13.8亿元预计增长至2025年的57.0亿元，期间年化增速可观，其中2023年预计同比增长72%、2024年预计同比增长62%——这一跳跃式增长与叠片工艺渗透率提升的节奏高度吻合。

德新科技：跨界卡位与战略布局

德新科技通过2021年全资收购致宏精密，跨界切入锂电五金模具赛道。致宏精密的产品覆盖锂电池极片叠片模切模具、多极耳卷绕模切模具、精密极片模切刀等，直接对应叠片工艺的核心裁切需求。此外，德新科技在2022年出资设立致锋科技（持股51%），切入涂布模头业务——涂布模头是涂布机的核心部件，其市场空间同样呈现稳步增长趋势。

常见问题

为什么叠片工艺更依赖五金模具而不是激光模切？

叠片工艺需要频繁的裁切，并涉及V角裁切、裁断等复杂工序。五金模具在极片尺寸精度和对涂覆区的影响方面表现更好，虽然生产效率较低，但在叠片场景下综合优势更明显，因此成为主流选择。

五金模具和激光模切的本质区别是什么？

五金模切使用刀具物理裁切，采购成本较低但需定期更换刀具；激光模切使用激光融化切割，效率高、几乎无维护成本，但在精度一致性和对涂覆区的影响方面不如五金模切，且设备采购成本较高。

德新科技在叠片趋势中的布局是怎样的？

德新科技2021年全资收购致宏精密切入锂电裁切设备领域，产品包括叠片模切模具、精密模切刀等核心耗材；2022年又设立致锋科技拓展涂布模头业务，形成从裁切到涂布的双线布局。