高温合金在军工合金产业链中属于典型的耗材,其需求持续性比耐用品更强,但盈利模式受原材料成本波动影响显著。核心逻辑是:收入端看国产替代带来的量增与合同涨价,成本端看镍价走势,两者形成的“剪刀差”直接决定企业毛利率水平。
耗材属性如何塑造需求端
高温合金主要应用于航空发动机,其中转动件(如涡轮盘、叶片)属于典型的耗材,更换频率高,需求具备持续刚性。与钛合金(主要用于机身结构件,属耐用品)相比,高温合金的国产化尚未完全实现,可替代性弱,因此相关企业拥有更强的需求确定性和壁垒。
这种属性带来两点影响:一是需求总量持续增长,据行业调研口径,国内高温合金整体需求在“十四五”末期有望达到数万吨级别,其中部分依赖进口,国产替代空间较大;二是客户集中度高,以抚顺特钢为例,其在航空航天领域的高温合金市占率超过八成,在母合金环节具备较强议价能力。
成本结构:镍价是盈利的“胜负手”
高温合金的成本结构中,镍的占比高达68%,仅次于纳米镍粉(100%),远超304不锈钢(63%)和新能源三元电池(15%)。这意味着镍价波动会直接传导至毛利率——当镍价处于高位时,企业成本压力骤增;当镍价回落至理性区间,毛利率则有望改善。
企业应对成本波动的主要手段是合同涨价。以抚顺特钢为例,其官网每月公布产品价格,在镍价大幅上涨阶段,企业通过被动涨价向下游传导成本压力。当镍价回落而合同价格调整存在滞后时,企业便能享受一段收入与成本“剪刀差”带来的超额利润。
产业链价值分配:一超多强格局
高温合金产业呈现“一超多强”格局,不同环节的议价能力差异明显:
| 环节 | 代表企业 | 特征 |
|---|---|---|
| 母合金(前端) | 抚顺特钢 | 市占率约六成,航空航天领域超八成,议价能力强 |
| 后端制品(锻件) | 钢研高纳、西部超导 | 以静止件为主,前端母合金自供 |
| 民营补充 | 图南股份、应流股份等 | 聚焦铸造高温合金叶片等细分领域 |
上游资源端(镍等原材料)价格波动大,中游制造端的龙头企业凭借技术壁垒和验证周期长的军工特性,在母合金环节拥有较强的定价权,而下游客户(发动机厂)集中度高,订单稳定性强。
常见问题
高温合金的耗材属性是否意味着需求永远增长?
不是永远,但持续性显著强于耐用品。转动件因高温高压工况需要定期更换,需求具备刚性;叠加国产替代推进和军备增量,中长期需求空间可观。但需注意,需求增长并非线性,受装备列装节奏和宏观经济影响。
镍价下跌时,高温合金企业一定盈利改善吗?
方向上是,但节奏有滞后。企业合同价格调整存在周期,镍价快速下跌初期,企业可能仍按高价合同采购原料,毛利率改善需要时间;待低价原料进入成本后,“剪刀差”才会显现。反之,镍价上涨时,涨价传导同样存在时滞。
投资高温合金企业,最需要跟踪哪些指标?
两个核心变量:一是镍价走势(决定成本端),二是企业官网公布的合同价格(决定收入端)。此外,可关注企业产能扩张进度和国产替代推进节奏——据行业调研,当前高温合金需求中仍有相当比例依赖进口,替代空间是长期成长性的来源。