军工合金处于钛材产业链的中游加工环节,具体对应“海绵钛—钛锭—钛材”链条中的钛材(锻造加工) 阶段。以飞机用钛量的变化为线索,从1958年波音飞机用钛量仅占质量分数的0.2%,到2018年空军用飞机达到15.0%,这条持续上行的曲线说明钛合金在航空领域是确定的增量市场,而军工合金企业正是承接这一增量、将上游原料转化为航空结构件与发动机部件的关键加工环节。

产业链位置:中游加工,承上启下

钛工业产业链主要分为两条分支,军工合金所属的是钛材这条线。完整流程为:选矿提纯→制取海绵钛→熔炼铸锭(钛锭)→锻造加工(钛材)。军工合金企业处于钛锭之后的锻造加工环节,通过自由锻、模锻、辗环三种主流工艺,将钛锭加工为飞机机身结构件和发动机用部件。

产业链环节主要工艺/产品说明
上游:海绵钛镁还原法(主流)、电化学还原法(研发中)航空领域通常使用0级及以上等级海绵钛
中游:钛锭VAR真空自耗电弧熔炼、冷床炉熔炼(CHM)熔炼铸锭的中间形态
中游:钛材(军工合金所在)自由锻、模锻、辗环锻造加工为航空零部件

上下游议价关系:成本受制于上游,需求锚定于下游

军工合金企业的议价角色可从两个方向理解。上游方面,海绵钛是绕不过去的一环,其纯度等级直接决定航空级用料成本,且镁还原法本身具有高能耗、高污染的特点,这意味着原料端的价格波动会向中游传导。下游方面,军工合金直接对接航空锻件厂与主机厂,需求由军机采购和发动机换装驱动——在国产大飞机成熟前,钛合金的主要市场是军用领域,因此中短期需求锚定于军机扩容,远期则看民用航空市场。

值得注意的是,中游加工环节本身也存在技术分层。例如国内钛合金锻造企业中,中航重机旗下子公司(陕西宏远、贵州安大)规模居前,而熔炼设备方面,采用电子束冷床炉的企业在去除高熔点金属夹杂物上具备工艺优势,这构成了中游企业之间差异化的竞争基础。

常见问题

飞机用钛量从0.2%到15%说明了什么?

这条曲线印证了钛合金在航空领域的增量属性。从1958年波音飞机的0.2%起步,到2018年空军用飞机的15.0%,单机用钛量持续攀升,叠加军机数量扩容,共同构成军工合金市场空间的双重驱动。

军工合金与高温合金在产业链上有何区别?

两者同属航空发动机系统用材料,但产业链位置不同。军工合金(钛合金)处于钛材加工环节,上游是海绵钛与钛锭;高温合金则对应另一套冶炼加工体系。在发动机中,两者占比都受到复合材料侵蚀,但钛合金受影响更大,在发动机中的整体使用量仍在30%左右。

军工合金企业的远期增长逻辑是什么?

中短期看军机采购的确定性扩容,远期则取决于国产大飞机的成熟进度。民用航空领域的钛合金需求测算区间更长,被视为为未来储备的“第二曲线”,其释放节奏与商飞项目的推进密切相关。