军工合金熔炼设备国产化率不高，冷床炉依赖进口会带来哪些产业风险？

军工合金熔炼设备国产化率不高，冷床炉依赖进口，会直接带来设备获取不确定性加大、高端钛材扩产节奏受制约、以及军工合金品质提升遇瓶颈三类产业风险。冷床炉（CHM）熔炼是当前消除高熔点金属夹杂物的关键工艺手段，而国内该设备的供给能力仍处于起步阶段。

冷床炉为何难以替代

军工合金中的高端钛材对纯净度要求极高。传统主流的真空自耗电弧炉（VAR）即使经过三次熔炼，也无法完全消除高熔点金属夹杂，这直接制约高端军工合金的品质上限。冷床炉熔炼（CHM）正是在此背景下被引入的替代技术，能有效解决 VAR 工艺的夹杂物残留痛点。

然而，冷床炉设备长期依赖进口，国内产业化进度较快的企业屈指可数。国内主要钛合金企业中，仅宝钛集团装备科技公司自主研制的真空电子束熔炼炉（EB炉）于2021年9月产出首锭，其余企业的熔炼设备仍以 VAR 炉为主。设备端的国产化空白，意味着高端产能的扩建在相当程度上受制于外部供给。

设备瓶颈如何传导为产业风险

对于以军工订单为中期核心需求、以国产大飞机为远期增量的钛材市场而言，熔炼设备作为产业链中间环节的“卡点”，其国产化进度直接关系到下游高端产能能否按预期释放。设备国产化进度不及预期，是行业当前无法回避的潜在风险点。

常见问题

国内只有宝钛一家在做冷床炉设备吗？

根据公开信息，国内主要钛合金企业中，仅宝钛集团装备科技公司自主研制的真空电子束熔炼炉（EB炉）已产出首锭，其余企业的熔炼设备仍以 VAR 炉为主。宝钛在该领域的进度处于国内相对靠前的位置，但整体产业的冷床炉设备供给仍高度依赖进口。

VAR 炉三次熔炼还不够吗？

VAR 炉即使经过三次熔炼，也无法完全消除高熔点金属夹杂。对于航空发动机、军机结构件等对材料纯净度要求极高的应用场景，这一缺陷会制约高端军工合金的品质上限，这也是冷床炉（CHM）工艺被引入的核心原因。

冷床炉依赖进口会影响钛材扩产吗？

会。冷床炉设备主要依赖进口，地缘政治与贸易管制可能加剧设备获取难度，从而影响国内军工合金产能扩张的确定性。设备国产化进度不及预期，是制约高端钛材扩产节奏的潜在风险点。