联影医疗已实现超导磁共振的磁体、谱仪、梯度线圈、梯度放大器、射频线圈、射频放大器等所有核心部件100%自主研发和生产,成为世界第三家掌握MR核心科技的企业。从整机核心部件看,国产替代已基本完成;但在医学影像设备向小型化、低成本化演进的过程中,超导材料、高精度加工与部分关键电子元器件等上游环节,仍是供应链国产化需要持续攻克的课题,具体清单以官方后续公布及第三方实测为准。

从“全部依赖进口”到“核心部件自主”

十年前,全球实现磁共振全部核心部件技术自主研发的企业只有GE、西门子两家,高端3.0T MR 100%依赖进口。这一格局的直接后果是设备价格高企,我国每百万人磁共振保有量不足美、日等国的十分之一。

转折来自核心部件的逐项突破。联影医疗自主研发的我国第一款3.0T高场MR,获得2020年度国家科学技术进步奖一等奖。按照新增销售台数计,2020年联影医疗已成为中国市场最大的MR设备厂商;在中国1.5T MR设备市场、中国超导MR设备总体市场中,其市场占有率均排名第一。

细分市场联影医疗市占率排名
中国MR设备市场20.3%第一
中国超导MR市场24.0%第一
中国1.5T MR市场25.4%第一
中国3.0T及以上MR市场17.1%第四

资料来源:灼识咨询,联影医疗招股书,信达证券研发中心

小型化、低成本化提出的新要求

MR上游供应链层面已基本实现国产替代,但设备形态的演进正在改变对供应链的要求。

从采购与销售数据看,1.5T MR西门子中标价格1496万元,联影uMR 588中标价格1378万元;2021年上半年,联影医疗MR系列销售价格为408.89万元/台,其中1.5T(含1.43T)MR销售数量占比87%,2019年推出的1.43T因性价比高而受到较多基层医院青睐。这体现了医学影像设备向小型化、智能化、低成本化发展的趋势。2020年FDA批准了全球首款移动式核磁共振成像设备,相较于传统MR,其检测费用降低至1/20。

设备做小、做便宜,对磁体设计、梯度与射频系统的集成度、功耗与散热都提出更高要求。大孔径则是高端MR的另一条演进路径:2020年5月,联影发布世界第一台商用75cm孔径的3.0T磁共振(uMR OMEGA)。大孔径MR是大体型患者的福音,但最大瓶颈在于需要重新设计一条产线、资本开支巨大,而MR作为大型医疗设备每年需求有限,新开产线的内部收益率会比较低。

常见问题

联影超导磁共振核心部件100%自研,是否意味着MR已完全不用进口?

核心部件层面已实现100%自主研发和生产,上游供应链也基本实现国产替代。但“核心部件自主”与“整条供应链零进口”是两个概念,部分上游材料与元器件的国产化进度需以官方后续公布为准。

为什么小型化、低成本化会带来新的供应链挑战?

设备越紧凑、成本越敏感,对零部件的集成度、一致性和成本控制要求越高。传统高场设备可用的方案未必适用于移动式或基层机型,这要求供应链在材料与工艺上同步升级。

大孔径MR为什么被视为高端趋势?

大孔径是大体型患者、孕妇等群体的刚需,配合静音技术也能帮助幽闭恐惧症患者完成检查。其难点不在单点技术,而在于重建产线所需的资本开支与有限年需求之间的平衡。