南玻在TCO玻璃领域的退出，使中国在BIPV产业链上游的高端材料端仍处于追赶阶段。 全球TCO玻璃市场主要由日本板硝子、旭硝子等少数企业主导，而国内仅有金晶科技等少数企业具备量产能力。中国企业在BIPV产业的组件制造环节具备领先优势，但在上游TCO玻璃等材料端，与日本企业仍有技术差距。
中国TCO玻璃产业的现状与挑战
TCO玻璃是薄膜电池（如碲化镉、钙钛矿）的核心组件，其制备工艺分为在线镀膜和离线镀膜两种。在线镀膜技术壁垒极高，主要体现在镀膜设备投资和原片产能两方面。根据天风证券研究报告，行业进入壁垒高：镀膜设备单平投资高达139元；同时，当前行业严禁新增浮法玻璃产能，拥有超白玻璃原片窑炉的企业仅有金晶、南玻、旗滨等少数头部企业。
南玻的两次尝试（2010年左右在深圳的离线镀膜项目，以及后续在吴江的在线镀膜项目）均因产品未达预期而放弃。这使得国内TCO玻璃领域目前仅有金晶科技一家企业具备规模化量产能力，呈现寡头垄断格局。
中国企业在BIPV产业链中的位置对比
在BIPV产业链中，中国企业在组件制造环节具备较强竞争力，但在上游材料端（尤其是TCO玻璃）仍处于追赶阶段。
| 产业链环节 | 中国企业全球位置 | 主要特点 |
|---|---|---|
| 组件制造 | 领先 | 晶硅电池产能规模大，成本优势明显 |
| 上游TCO玻璃 | 追赶 | 仅金晶科技等少数企业可量产，技术壁垒高 |
造成这一差距的原因包括：技术积累时间短（金晶科技从2000年开始研发在线镀膜，历经多次迭代才获得客户认可）；原片产能受政策限制；镀膜设备投资巨大，且需要自主知识产权。
常见问题
金晶科技在TCO玻璃领域有哪些优势？
金晶科技是目前国内唯一实现规模化量产TCO玻璃的企业。公司拥有TCO镀膜生产线自主知识产权，镀膜设备单平投资仅10元，远低于国内同行。公司目前具备两条年产1500万平米的生产线，另有两条原片产线储备，总产能弹性大。根据天风证券研究报告，TCO玻璃目前全球仅有金晶科技和日本少数企业等可以生产。
中国企业在TCO玻璃领域追赶日本企业的难度有多大？
难度较大。TCO玻璃的行业壁垒极高：镀膜设备投资大，原片产能受政策限制，且需要长时间的技术积累。金晶科技从2000年开始研发在线镀膜，到2010年才做出产品，但初期不达预期，后又换工艺才最终成功。中建材等潜在竞争者尝试过，但受制于同样的壁垒，追赶时间也会很长。
BIPV产业链中，中国企业在哪些环节有优势？
中国企业在BIPV的组件制造环节具备较强优势，尤其是在晶硅电池领域。但在上游高端材料端（如TCO玻璃），仍与日本等国家存在差距。这种“制造强、材料弱”的格局，反映了中国在光伏产业链中仍需在高端材料领域加大技术突破。