新能源汽车正在为工业母机行业带来可观的增量需求。据中泰证券研究所测算,未来几年新能源车领域新增的机床需求将达到265亿元,其中电驱总成加工需求最大(103亿元),电池底盘及边梁加工需求约93亿元。这一结构性增量正在重塑工业母机的竞争格局,在电驱、电池壳体等新能源车零部件加工领域具备技术积累和客户资源的头部企业,被认为占据先发优势。
新能源车带来哪些机床需求
新能源车与传统燃油车在平台、结构、动力等方面完全不同,电池、电控、电机等核心零部件都需要重新定制开发,由此带动了对机床的新增需求。从设备类型看,新能源车零部件加工涉及龙门加工中心、高速立式加工中心、卧式加工中心、车床等多种设备,不同零部件对应不同的设备组合。
各零部件对应的设备配置与市场空间如下:
| 零部件 | 主要设备配置 | 市场空间(亿元) |
|---|---|---|
| 电驱总成(端盖和壳体) | 车床+立加+卧加 | 103 |
| 电池底盘及边梁 | 龙门+高速立加 | 93 |
| 前副车架 | 卧加 | 39 |
| 电控管理盒/电池管理盒 | 立加+卧加 | 各6.5 |
| 前机舱/后车体 | 龙门 | 各5.5 |
其中,电驱总成和电池底盘合计贡献了约196亿元的需求,是新能源车领域机床增量的主体。
竞争格局如何变化
机床下游需求中汽车占比约40%,是最大的需求来源。随着新能源车渗透率快速提升,这一领域的机床需求结构正在从传统燃油车产线转向新能源车专用零部件加工装备。
在这一过程中,不同设备类型对应不同的企业优势:龙门和高速立加用于大型结构件加工,卧加和车床则更多用于壳体类、回转类零件。国产品牌在新能源车加工领域正在加速替代进口,头部企业凭借在特定机型上的技术积累、产能响应能力和客户资源,在新能源车零部件加工装备的招标中具备较强竞争力。具体哪些企业能持续受益,需结合各家在龙门、卧加、高速立加等机型上的实际交付能力和后续订单情况综合判断。
常见问题
新能源车对机床的需求是短期还是长期增量?
新能源车渗透率仍在提升过程中,电池底盘、电驱总成等零部件的加工需求会随产量增长而持续释放。中泰证券测算的265亿元是2021-2025年的累计市场空间,属于中期维度的结构性增量。
哪些机床类型最受益?
从金额看,电驱总成加工涉及的卧加、车床、立加组合需求最大(103亿元),其次是电池底盘所需的龙门和高速立加(93亿元)。卧式加工中心和龙门加工中心是单台价值量较高的设备类型。
国产机床在新能源车领域的机会在哪里?
新能源车零部件多为铝合金等轻量化材料,加工工艺与传统钢铁件不同,对机床的刚性、速度和自动化水平提出新要求。国产品牌在新能源车加工领域正加速替代进口,但具体企业的受益程度需结合其产品布局和客户验证进度来看。