新能源汽车热管理单车价值量约5300元,约为传统燃油车1800元的近3倍,这份增量主要流向电动压缩机、电池液冷系统和PTC加热器三个环节。根据长江证券对主流车型的测算,纯电动汽车热管理系统中,电池液冷系统以1500元的单车价值居首,电动压缩机1300元次之,PTC加热器800元位列第三,三者合计占整车热管理价值的近七成,构成了产业链价值分配的核心。

增量蛋糕如何分配

与传统燃油车热管理以发动机冷却和空调为主不同,新能源汽车热管理的价值增量来自新增的电池与电机热管理需求,以及电动化对原有部件的升级。

环节纯电动汽车单车价值传统燃油车单车价值
电动压缩机1300元500元
空调系统(不含压缩机)700元700元
PTC加热器800元—
电池液冷系统1500元—
电机电控液冷系统500元—
减速器油冷系统300元—
其余系统200元—
合计5300元1800元

从结构上看,乘员舱热管理(空调系统+PTC加热器+电动压缩机中用于座舱的部分)在整车热管理价值量中占比近六成,是价值最集中的领域。其中电动压缩机相比燃油车压缩机价值量提升明显,因为新能源汽车空调需要电动压缩机驱动,且热泵趋势下对压缩机排量、耐压等性能要求更高。

价值为何向压缩机与电池液冷集中

价值分配向电动压缩机和电池液冷系统倾斜,反映的是新能源汽车的两大核心诉求:续航与安全。

电池液冷系统直接服务于电池热管理,是解决低温续航衰减、电池安全等用户核心痛点(调研中续航里程不足、担心电池安全性分别位列用户不购买原因前两位)的关键部件,因此单车价值量最高。电动压缩机则承担乘员舱制冷与热泵制热的双重任务,在热泵空调逐渐成为趋势的背景下,其技术壁垒和价值量持续提升。而PTC加热器作为当前国内主流制热方案的核心部件,在电车热管理成本中占比超过25%,也是不可忽视的增量来源。

制热路线之争影响未来分配

当前国内电车制热以PTC方案为主,其优势是成本低、低温适应性强,但能耗高、严重降低续航。热泵空调能效系数比PTC高出2—3倍,可延长20%以上的续航,但成本高、低温性能差(零下20度以下可能无法使用)。从加热效率和系统集成化趋势看,热泵空调被视为未来方向,其核心部件(电动压缩机、电子膨胀阀、四通换向阀等)技术壁垒较高,若渗透率提升,价值分配将进一步向压缩机与阀类部件倾斜。

常见问题

为什么电池液冷系统单车价值最高?

电池液冷系统直接关系电池安全与续航表现,是新能源汽车热管理的核心增量环节,单车价值量达1500元,为各环节最高。同时,电池冷却板等部件在部分市场报告中单车价值可达500—800元,叠加深冷器等配套部件,整体价值量较高。

PTC加热器与热泵空调哪个是主流?

目前国内电车以PTC制热为主,因为热泵系统成本较高、渗透率提升受限。但热泵空调制热效率显著优于PTC(获得5kW热量,PTC需消耗5.5kW电能,热泵仅需2.5kW),且集成度更高,被认为是未来趋势。

热管理产业链各环节的竞争格局如何?

电动压缩机以海外龙头为主,国内厂商进入合资车企配套份额较低;电子膨胀阀领域三花智控全球市占率第一,市场份额超过50%;换热器龙头银轮股份已进入特斯拉配套体系;PTC电加热领域东方电热为国内龙头。整体看,阀类与压缩机环节技术壁垒较高,国内企业正在加速突破。