钙钛矿层的大面积制备目前以涂布工艺为主流,其中又分狭缝涂布与刮刀涂布两条路线,二者使用不同设备来控制镀膜厚度与成膜质量。从国内主要钙钛矿企业的专利布局看,刮刀涂布机仅有协鑫光电、纤纳光电2家布局,明显少于狭缝涂布机的5家。专利集中度低,意味着这条细分路线的设备与工艺尚未形成规模扩散,其市场空间的放大,取决于成膜质量控制能力的提升,以及更多厂商进入并推进产线验证的节奏。
两条涂布路线的设备与经验差异
涂布与印刷是制备钙钛矿层的两种主要思路,其中涂布相对主流。涂布内部再分狭缝涂布与刮刀涂布,两者靠不同设备实现镀膜厚度与成膜质量的控制。
狭缝涂布更为主流,原因在于该技术在锂电池制造极片、液晶面板光学膜中已有应用,因而在精度、设备控制、浆料配方等方面积累了更多经验。刮刀涂布则缺少这类跨行业复用基础,工艺成熟度与设备配套相对靠后。
专利布局冷热不均说明什么
国内主要钙钛矿企业对钙钛矿层制备工艺的专利布局呈现明显的冷热分化:
| 工艺路线 | 布局企业数量 |
|---|---|
| 狭缝涂布机 | 5家 |
| 刮刀涂布机 | 2家 |
布局狭缝涂布机的5家为协鑫光电、纤纳光电、极电光能、无限光能、万度光能;布局刮刀涂布机的2家为协鑫光电、纤纳光电。
参与企业少,直接反映在设备端的订单规模与工艺迭代速度上:没有足够多的厂商同步试错,成膜均匀性、大面积一致性等关键问题的解决就会偏慢,产线验证的样本也偏少。这正是该路线市场规模尚未放大的直接原因。
市场空间放大的两个前提
一是成膜质量控制能力的提升。钙钛矿行业的难点不在设备本身,而在工艺,即驾驭设备的人所掌握的 know-how。刮刀涂布若要被更多产线接受,需要在成膜质量上给出稳定答案。
二是更多厂商进入。专利布局从2家扩展到更多参与者,才可能带动设备需求与工艺经验的同步积累。在此之前,该路线更适合被理解为一条仍在验证中的细分方向。
常见问题
刮刀涂布和狭缝涂布是同一类设备吗?
不是。两者同属涂布工艺,但使用不同设备来控制镀膜厚度与成膜质量,因此设备与工艺经验不能互相替代。
为什么狭缝涂布的企业布局数量更多?
狭缝涂布在锂电池极片、液晶面板光学膜中已有应用,在精度、设备控制、浆料配方等方面更有经验,产业基础更成熟。
刮刀涂布的市场空间主要看什么?
主要看两点:成膜质量控制能力能否提升,以及是否有更多厂商进入并推进产线验证。这两点共同决定该路线能否从少数布局走向规模扩散。