钙钛矿设备主要围绕涂布与印刷、PVD、激光三条工艺线展开，全球格局并非按国别整齐划分，而是按环节呈现不同的技术来源与竞争态势。在钙钛矿层制备环节，狭缝涂布是较为主流的路线，该技术在锂电池制造极片、液晶面板光学膜中均有应用，国内厂商在精度、设备控制与浆料配方方面积累了更多经验，具备较好的配套基础；在PVD环节，部分工艺与面板行业TFT制程高度相通，国内不少设备企业原先即为面板行业供应商；而在RPD这一相对新颖的工艺上，其原为日本住友的独家技术，现已授权给捷佳，说明特定环节仍存在海外技术授权来源。整体来看，中国设备商在涂布等环节已形成配套能力，在部分PVD与激光环节具备产业基础，但在个别核心工艺上仍依赖外部技术授权，位置因环节而异。

三条工艺线的设备构成

钙钛矿组件生产涉及的设备主要有四类，除封装设备与晶硅差别不大、激光偏通用设备外，涂布与PVD两类设备都用到了面板行业的TFT制程，因此在这两类设备上能看到许多原先服务面板行业的公司。

  • 涂布与印刷：钙钛矿层的大面积制备主要有涂布与印刷两种思路，涂布更为主流，其中狭缝涂布又比刮刀涂布更为主流。印刷路线中应用最多的是丝网印刷，优势在于低成本、高吞吐量，但高温制备时容易破坏钙钛矿层。
  • PVD：用于传输层等膜层制备，工艺原理均为物理气相沉积，其中RPD原为日本住友独家技术，现已授权给捷佳。
  • 激光：业内称为P1—P4，前三道主要用于划刻形成线槽、阻断电流以串联电池，P4用于清除无效区域。激光设备的关键在于激光器能否自制，这是决定企业壁垒的重要环节。

中国设备商的位置因环节而异

从技术来源看，涂布与PVD设备与面板行业关联度高，激光则相对通用，这三类设备并非钙钛矿专属，而是在其他行业已有应用、再针对钙钛矿优化而来。

国内厂商在狭缝涂布所依赖的精度控制、设备控制与浆料配方方面经验更多，这是面板与锂电行业长期积累的结果。在PVD领域，面板设备供应商的转型构成一定的产业基础。而在RPD这类源自海外独家授权的工艺上，技术来源仍指向日本住友，通过授权方式进入国内设备企业。因此，中国设备商并非在所有环节处于同一位置，涂布等环节配套基础较好，特定工艺环节则仍可见海外授权的影子。

也有观点认为，钙钛矿行业的难点并不在设备本身，而在于工艺，即驾驭设备的人所拥有的know-how。

常见问题

钙钛矿设备全球格局是按国家划分的吗？

不是简单的国别划分。更准确的视角是按环节看技术来源：狭缝涂布的技术积累来自锂电与面板行业，PVD与面板TFT制程高度相通，RPD则源自日本住友的独家技术并授权给捷佳。不同环节的技术源头不同，竞争态势也不同。

中国设备商在哪些环节更有基础？

在狭缝涂布环节，由于该技术在锂电池极片与液晶面板光学膜中已有应用，国内厂商在精度、设备控制、浆料配方方面经验更多，配套基础相对扎实。在PVD环节，原有面板设备供应商也构成一定的产业基础。

RPD技术的授权情况如何理解？

RPD原为日本住友的独家技术，现已授权给捷佳。这也是捷佳对外表述其钙钛矿设备布局时所指向的核心工艺之一，说明该环节的技术来源并非本土原生，而是通过授权方式获得。