钙钛矿组件生产的P1—P4四道激光刻蚀，是贯穿电池成膜与电极加工的核心工序链。**P1用于去除TCO层，P2用于功能层加工，P3用于背电极加工，P4用于膜层清除。**上游主要涉及激光器、光学模组与整线集成设备商，其中帝尔激光已于2022年交付用于钙钛矿电池的激光设备；下游则延伸至组件封装、电极材料与电站应用环节。从价值量看，激光设备约占钙钛矿全产业链设备价值的10%左右，低于PVD（含RPD）的约40%和涂布的约20%。
P1—P4四道工序分别处理什么
钙钛矿电池需要应用P1、P2、P3、P4共4道激光，分别对应去除TCO层、功能层加工、背电极加工、膜层清除等不同目的。这意味着激光刻蚀并非单一环节，而是分布在组件生产的多个膜层阶段，每道工序的加工对象与精度要求各不相同。由于钙钛矿电池在玻璃上镀膜，各功能层的图形化隔离依赖这四道激光依次完成，工序之间的衔接直接影响组件良率与死区宽度。
上游：激光器、整线设备与国产化格局
激光产业链本身涵盖控制系统、激光器与激光设备等环节，钙钛矿应用只是其中一部分。做钙钛矿激光设备的公司大致分两类：一类是专做激光的企业，另一类是传统光伏设备厂商。众能光电在2021年底已完成50套刻蚀设备的出货；杰普特与大正微纳科技共同研发钙钛矿激光设备，其单条产线设备需求从1台增至4台；迈为股份于2021年为客户交付定制的单结大面积钙钛矿电池激光设备。传统光伏设备厂商中，帝尔激光于2022年交付用于钙钛矿电池的激光设备，钙钛矿电池生产设备主要供应商还包括大族激光等。从设备国产化程度看，钙钛矿激光环节已有多家本土企业实现交付或出货，整体处于持续导入阶段。
| 工序 | 加工对象 | 主要设备 |
|---|---|---|
| P1 | TCO层去除 | 激光设备 |
| P2 | 功能层加工 | 激光设备 |
| P3 | 背电极加工 | 激光设备 |
| P4 | 膜层清除 | 激光设备 |
下游：封装、电极材料与电站应用
四道激光刻蚀完成后，组件进入封装环节，封装设备及其他自动化设备构成激光设备之外的价值量组成部分。电极材料方面，PVD设备覆盖从玻璃到电极的多个环节，除钙钛矿层外，传输层与电极均会用到PVD设备，其中钙钛矿路线未来更可能采用立式设备。组件成型后对接电站应用。从价值分布看，PVD、涂布、激光三类设备价值占比分别约为40%、20%、10%，三者相加不足100%，差额由封装设备及其他自动化设备填补。
常见问题
钙钛矿P1—P4激光刻蚀分别对应哪些膜层处理？
P1用于去除TCO层，P2用于功能层加工，P3用于背电极加工，P4用于膜层清除。四道工序依次分布在组件生产的多个膜层阶段，共同完成电池的图形化隔离。
帝尔激光在钙钛矿激光设备领域有哪些进展？
帝尔激光于2022年交付用于钙钛矿电池的激光设备，钙钛矿电池需要应用P1、P2、P3、P4共4道激光。该公司属于从传统光伏设备切入钙钛矿激光环节的厂商之一。
钙钛矿激光设备环节的国产化情况如何？
目前众能光电、杰普特、帝尔激光、大族激光、迈为股份等均已布局钙钛矿激光设备，其中众能光电在2021年底已完成50套刻蚀设备出货，多家本土企业实现交付或出货。整体看该环节国产设备已形成一定供给能力，具体量产进度需以各公司后续公开披露为准。