钙钛矿电池获得研发专项与产业化政策支持,直接拉动了镀膜设备端的验证与采购需求。在钙钛矿组件生产中,PVD(含RPD)、涂布、激光设备的价值占比约为40%、20%、10%,其中镀膜环节价值量最高、使用环节最多。在政策引导与产业协同下,溅射镀PVD与ALD设备的国产化正加速推进:捷佳伟创、众能光电、京山轻机(晟成光伏)、湖南红太阳等国产厂商已在溅射镀PVD领域布局,湖南红太阳已完成溅射镀PVD与ALD的出货,国产设备从研发验证走向产线应用的路径逐步清晰。

政策支持如何传导至设备端

钙钛矿作为新一代光伏技术,其研发专项与产业化政策的核心作用,是降低电池厂商在早期技术路线上的试错成本,从而让设备验证更早启动。政策导向下,电池与组件企业更有动力搭建中试线与量产线,而镀膜设备正是产线投入中金额占比最高的环节。

PVD之所以价值量居前,在于它贯穿钙钛矿电池的多个生产环节——除钙钛矿层本身外,从玻璃到电极的其余部分都会涉及PVD设备。这意味着单条产线对镀膜设备的需求并非单点,而是多环节叠加,设备厂商一旦通过验证,配套空间随之打开。

溅射镀PVD与ALD的国产化进展

国产设备在钙钛矿镀膜领域的推进,已从技术储备进入出货阶段。已公告有钙钛矿用镀膜设备的主要供应商情况如下:

镀膜设备主要厂商
溅射镀PVD国产:捷佳伟创、众能光电、京山轻机(晟成光伏)、湖南红太阳
RPD国产:捷佳伟创
蒸镀PVD进口:加拿大Angstrom Engineering;国产:京山轻机(晟成光伏)、众能光电、合肥欣奕华、德竹芯源
ALD进口:荷兰SMIT;国产:湖南红太阳

从路线选择看,晶硅路线更倾向水平式(卧式)设备,而钙钛矿以玻璃为基底,未来采用立式设备的可能性更大。捷佳伟创的产品线中,晶硅路线大体为水平式,钙钛矿则布局了两台立式设备;京山轻机旗下晟成光伏完成了蒸镀PVD(卧式与立式)的出货。这些布局反映出设备厂商正针对钙钛矿的工艺特性做前瞻性储备,而非简单沿用晶硅设备。

设备与电池协同推进的格局

政策支持、电池端扩产与设备端验证三者正在形成互相牵引的关系。对国产设备厂商而言,早期进入客户验证环节,意味着在后续量产线招标中占据先发位置。溅射镀PVD与ALD的国产化,既是钙钛矿产业化的配套需求,也是设备企业打开新增量市场的关键切口。

常见问题

钙钛矿电池为什么对PVD设备的需求特别大?

因为PVD在钙钛矿电池中属于多环节使用的设备,除钙钛矿层外,从玻璃到电极的其他部分都会涉及PVD。同时PVD还横跨晶硅与钙钛矿等多种技术路线,因此在钙钛矿设备价值构成中,PVD(含RPD)的占比约为40%,位居各类设备之首。

国产ALD设备目前进展到哪一步?

从已公告的供应商情况看,ALD领域的进口厂商为荷兰SMIT,国产厂商中湖南红太阳已完成ALD出货。这表明国产ALD设备已进入实际交付阶段,而非停留在研发或样机验证环节。

溅射镀PVD和蒸镀PVD的国产化程度有差异吗?

两者都已有多家国产厂商参与。溅射镀PVD的国产厂商包括捷佳伟创、众能光电、京山轻机(晟成光伏)、湖南红太阳;蒸镀PVD除加拿大Angstrom Engineering外,国产厂商包括京山轻机(晟成光伏)、众能光电、合肥欣奕华、德竹芯源。从公开信息看,国产厂商在这两类设备上均有布局和出货记录。