在钙钛矿电池片设备的价值分配中，PVD（含RPD）、涂布、激光设备的价值占比约为40%、20%、10%，三者相加不到100%，其余为封装设备及其他自动化设备。设备厂商的商业模式大致分为整线集成与单机供货两类：价值量高的PVD环节多环节使用、多技术路线共用，是整线方案中的核心配置；涂布与激光则更多呈现专业厂商单机切入的格局。理解这一价值分配，有助于看清不同设备厂商的定价逻辑与竞争壁垒。

为什么PVD环节价值量最高

对于做电池片来说，镀膜是重中之重。PVD价值量大的原因主要有两点：一是多环节使用，从玻璃到最后的电极都会用到PVD，除钙钛矿层外，钙钛矿的其他部分都会涉及PVD设备；二是多种技术路线都会用到，不论是晶硅还是钙钛矿都会用到这种工艺。

在技术路线上，晶硅更倾向于水平式（卧式）设备，而钙钛矿则是立式。原因是硅片薄片化趋势下，立式工艺难以固定太薄的硅片；而钙钛矿在玻璃上镀膜，尺寸变大后水平放置易发生自然形变，立式设备可自下而上镀膜。

涂布与激光的价值分配与格局

涂布设备在价值量中约占20%。从量产角度看，夹缝涂布可能是更好的选择，因为其系统处于相对封闭空间，涂布过程更稳定。国内设备中技术水平较好的是上海德沪，公司开发了全球首套用于大面积钙钛矿的涂布机。此外，众能光电也有涂布、刮涂的一体机。

激光设备价值占比约10%。做钙钛矿激光设备的公司一般分为两类：一类是专做激光的企业，另一类是传统的光伏设备厂商。钙钛矿电池需要应用P1、P2、P3、P4共4道激光，用于去除TCO层、功能层、背电极的加工、膜层清除等。

商业模式：整线集成与单机供货

价值量分布直接影响设备厂商的商业模式选择。PVD环节因价值量高、多环节使用，厂商往往以核心设备为支点参与整线方案；涂布环节厂商较少，上海德沪不仅提供涂布机，还拥有从研发、中试到量产的系列精密溶液成膜设备、系统和全解决方案。激光环节参与者众多，既有专做激光的企业，也有传统光伏设备厂商延伸切入，单机供货特征更明显。价值量越高的环节，厂商在整线集成中的话语权与定价空间通常越大。

常见问题

钙钛矿设备中PVD的价值占比是多少？

PVD（含RPD）、涂布、激光设备的价值占比约为40%、20%、10%，三者相加不到100%，其余为封装设备及其他自动化设备。PVD价值量最高，主要因为其在多个环节使用，且多种技术路线都会用到。

钙钛矿PVD设备为什么倾向立式而非卧式？

钙钛矿是在玻璃上镀膜，当玻璃尺寸变大后，放入水平式设备容易发生自然形变，而立式设备可以自下而上镀膜。晶硅则因硅片薄片化趋势，水平放置镀膜更有优势。

设备厂商的商业模式有何差异？

价值量高的PVD环节，厂商多以核心设备参与整线方案；涂布环节厂商较少，部分厂商可提供从研发、中试到量产的全解决方案；激光环节参与者较多，单机供货特征更明显。价值量分布是理解厂商定价与竞争壁垒的重要线索。