钙钛矿电池的PVD设备立式与卧式路线之争，核心在于被镀膜基材的物理特性差异。目前行业共识是，对于大尺寸玻璃基底的钙钛矿电池，立式路线更具优势，可规避玻璃形变问题；而晶硅路线则因薄片化趋势更青睐卧式设备。 这一技术分歧直接影响设备选型与产业链投资，投资者需警惕当前技术成熟度带来的不确定性风险。
立式与卧式：工艺路线的本质差异
PVD设备在钙钛矿电池生产中价值量最高，约占全产业链设备投资的40%。其核心工艺差异在于基材的放置方式：
- 立式设备：基材垂直放置，可自下而上镀膜。对于大面积玻璃，能有效避免水平放置时因自身重力产生的自然形变，因此被广泛认为是钙钛矿路线的未来方向。
- 卧式设备：基材水平放置。晶硅路线因硅片薄片化趋势，薄硅片在立式工艺中难以固定，因此更倾向于使用水平式设备。
这一差异导致晶硅与钙钛矿路线在设备选择上出现分化。例如，捷佳伟创的产品线中，晶硅路线设备大体为水平式，而钙钛矿路线则储备了立式设备。
技术风险与产业链影响
目前，钙钛矿PVD设备路线尚未统一，立式与卧式各有适用场景，但也存在各自的技术风险：
- 立式路线的挑战：尽管立式设备解决了大尺寸玻璃形变问题，但该路线在晶硅领域缺乏成熟应用经验，设备稳定性与量产效率仍需验证。
- 卧式路线的局限：随着钙钛矿组件尺寸向大面积发展，卧式设备中玻璃自然形变的风险增加，可能影响镀膜均匀性与产品良率。
这种技术不确定性对产业链投资形成直接风险。设备厂商需同时布局两条路线以应对下游客户的不同需求，而投资者则需关注各厂商在立式设备上的研发进展与量产交付能力。
常见问题
目前有哪些公司布局了钙钛矿PVD设备？
根据公开信息，已公告有钙钛矿用镀膜设备的供应商包括：捷佳伟创（已完成RPD立式设备的量产线出货）、京山轻机（旗下晟成光伏完成蒸镀PVD卧式与立式出货）、湖南红太阳（完成溅射镀PVD及ALD出货），以及众能光电等。
钙钛矿电池生产对PVD设备的需求量有多大？
PVD设备在钙钛矿电池全产业链设备投资中价值占比约40%，是价值量最高的环节。除钙钛矿层外，从玻璃基底到电极的多个环节均需使用PVD设备。
立式设备是否已实现量产？
部分厂商已有进展。例如，捷佳伟创的立式反应式等离子体镀膜设备（RPD）已通过厂内验收并发运客户，填补了国产设备的空白。但整体而言，立式路线仍处于技术储备与初期量产阶段，大规模应用尚需时间。