钙钛矿产业化推进正带动立式PVD设备需求持续增长，从产业链价值量看，PVD（含RPD）设备约占钙钛矿全产业链设备价值的40%，是价值占比最高的环节。供需节奏的核心在于：下游钙钛矿产线扩产计划的落地速度，与设备端（如捷佳伟创的立式RPD设备）量产交付能力的匹配程度。

立式PVD为何成为钙钛矿主流选择

钙钛矿电池在玻璃基板上镀膜，与晶硅路线有本质区别。晶硅薄片化趋势下更适合水平式（卧式）设备，而钙钛矿的大尺寸玻璃若平放易发生自然形变，立式设备可自下而上镀膜，更适配未来大尺寸玻璃的发展方向。因此，设备厂商在钙钛矿领域普遍布局立式方案，例如捷佳伟创的产品线中，晶硅路线以水平式为主，钙钛矿路线则储备了立式设备。

从应用环节看，PVD设备在钙钛矿电池制备中覆盖面极广——除钙钛矿层本身外，从玻璃基底到电极的多个环节均涉及PVD工艺，多环节使用叠加多技术路线通用，决定了其较高的价值量占比。

设备供给端的量产节奏

设备端已有多家公司完成出货或通过验收，供给能力正逐步释放。以捷佳伟创为例，其立式反应式等离子体镀膜设备（RPD）已完成量产线出货，该设备填补了国产空白。京山轻机旗下晟成光伏完成了蒸镀PVD（卧式与立式）的出货，湖南红太阳则完成了溅射镀PVD及ALD设备的出货。

此外，晟成光伏还申请了集成RPD和PVD的镀膜设备专利，并已实现团簇型多腔式蒸馏设备量产。设备厂商的产能释放节奏，是决定供需平衡的关键变量之一。

常见问题

钙钛矿PVD设备需求增长的主要驱动力是什么？

需求增长来自两方面：一是钙钛矿电池制备中PVD设备使用环节多、覆盖面广，除钙钛矿层外几乎所有膜层都涉及；二是立式设备作为适配大尺寸玻璃的未来技术方向，随着钙钛矿产线向大尺寸迭代，设备需求将持续释放。

立式PVD设备的供给端竞争格局如何？

目前国内已公告有钙钛矿用镀膜设备的供应商包括捷佳伟创（溅射镀PVD及RPD）、京山轻机/晟成光伏（蒸镀PVD）、湖南红太阳（溅射镀PVD及ALD）等。其中RPD设备目前国产供应商为捷佳伟创，整体供给端仍处于产业化早期阶段。

设备供需平衡点何时到来？

设备供需平衡取决于下游钙钛矿产线扩产节奏与设备厂商产能释放速度的匹配程度。当前设备厂商已陆续完成出货验证，但下游规模化量产尚未完全展开，供需节奏仍需结合后续产线建设进度动态观察。