钙钛矿PVD设备立式路线的放量，核心驱动力来自钙钛矿组件从实验室小尺寸向量产大尺寸演进带来的设备需求升级。在钙钛矿全产业链设备价值量中，PVD（含RPD）设备占比约40%，是价值量最大的单一设备品类，其需求增长与产线尺寸扩大、行业扩产周期以及国产设备突破紧密相关。
立式路线的技术逻辑与需求增量
钙钛矿电池在玻璃基板上镀膜，随着玻璃尺寸增大，水平式（卧式）设备容易因玻璃自重发生自然形变，而立式设备支持自下而上镀膜，更适合未来大尺寸玻璃基板的量产需求。这与晶硅路线形成鲜明对比——晶硅因薄片化趋势更倾向卧式设备。因此，钙钛矿产线从实验室走向量产线，设备形态从卧式向立式切换是确定性较高的技术方向。
从单条产线的设备需求看，钙钛矿电池除钙钛矿层外，从玻璃基底、传输层到电极等多个环节均需使用PVD设备。随着产线尺寸放大，所需PVD设备的数量与单台价值量同步提升，带动单线设备投资额显著增长。行业扩产周期启动后，设备需求将呈现“量价齐升”的态势。
设备市场格局与国产替代进程
当前钙钛矿镀膜设备市场呈现多技术路线并进格局，主要厂商已陆续完成出货验证：
| 设备类型 | 主要厂商 |
|---|---|
| 溅射镀PVD | 捷佳伟创、众能光电、京山轻机（晟成光伏）、湖南红太阳 |
| RPD | 捷佳伟创 |
| 蒸镀PVD | 进口：加拿大Angstrom Engineering；国产：京山轻机（晟成光伏）、众能光电、合肥欣奕华、德竹芯源 |
| ALD | 进口：荷兰SMIT；国产：湖南红太阳 |
国产设备在立式路线上已取得关键突破。捷佳伟创的立式反应式等离子体镀膜设备（RPD）已完成量产线出货，填补国产设备空白；京山轻机旗下晟成光伏完成蒸镀PVD（卧式&立式）出货，并申请了集成RPD和PVD的镀膜设备专利。国产厂商在溅射、蒸镀、RPD等多条技术路线上形成覆盖，替代进口设备的进程正在加快。
常见问题
为什么PVD设备在钙钛矿产线中价值量最高？
PVD设备价值量占比约40%，主要因为镀膜环节在电池片制造中至关重要，且PVD在多个环节反复使用——除钙钛矿层外，玻璃基底、传输层、电极等环节均涉及PVD设备，多环节用量叠加推高了其总价值量。
立式设备相比卧式设备的核心优势是什么？
钙钛矿在玻璃上镀膜，大尺寸玻璃放入水平式设备容易发生自然形变，而立式设备可自下而上镀膜，更适合大尺寸玻璃基板。随着钙钛矿组件从实验室小尺寸走向量产线大尺寸，立式设备的需求占比将持续提升。
国产PVD设备当前处于什么阶段？
国产设备已进入出货验证阶段。捷佳伟创完成RPD（立式）量产线出货，京山轻机（晟成光伏）完成蒸镀PVD出货，湖南红太阳完成溅射镀PVD及ALD出货，多家厂商已具备量产交付能力，国产替代进程正在加速。