钙钛矿电池从研发线走向中试线、量产线的过程中，PVD 设备需求正随之放量，而立式路线因适配大尺寸玻璃基底的自然形变问题，被产业界视为钙钛矿镀膜的主流方向。供需节奏上，设备订单的释放直接取决于下游产线的扩产节奏；而扩产周期方面，设备交付通常需要约 6-12 个月，这意味着当前启动的产线建设，其设备需求将在未来一年内逐步兑现。
立式路线为何成为钙钛矿 PVD 的主流选择？
PVD（含 RPD）设备在钙钛矿全产业链价值量中占比约 40%，是价值量最高的设备环节。从工艺覆盖看，除钙钛矿层本身外，从玻璃基底到传输层、电极等环节均需使用 PVD 设备。
在设备形态上，晶硅路线更倾向于水平式（卧式）设备，因为硅片薄片化后，立式工艺难以固定；而钙钛矿在玻璃上镀膜，大尺寸玻璃若平放，容易发生自然形变，立式设备可自下而上镀膜，更适合未来大尺寸化趋势。捷佳伟创的立式反应式等离子体镀膜设备（RPD）于 2022 年通过厂内验收并发运客户，填补了国产立式设备的空白，标志着国产立式设备进入量产交付阶段。
供需节奏与扩产周期如何把握？
下游钙钛矿产线的扩产节奏，直接决定设备订单的释放节奏。从研发线到中试线、再到量产线，单线设备需求呈上升趋势。以激光设备为例，据杰普特公司口径，原先一条产线只需要 1 台设备，现在需要 4 台，单线价值量随之显著提升。
设备交付周期约为 6-12 个月，这意味着从产线规划到设备进场存在一定时间差。对于设备厂商而言，当前在手订单反映的是下游 6-12 个月前的扩产决策；而当下游启动新一轮产线建设时，设备需求将在未来一年内逐步释放。 这种节奏错位，是把握设备采购需求阶段性变化的关键。
常见问题
钙钛矿 PVD 设备的价值量为何最高？
PVD 设备在钙钛矿全产业链价值量中占比约 40%，远高于涂布设备（约 20%）和激光设备（约 10%）。这主要因为镀膜环节在电池片制作中至关重要，不仅多个环节需要使用 PVD 设备，而且多种技术路线都会涉及。
立式与卧式 PVD 设备如何选择？
晶硅路线更倾向于卧式设备，因为硅片薄片化后立式工艺难以固定；而钙钛矿在玻璃上镀膜，大尺寸玻璃平放易发生自然形变，立式设备可自下而上镀膜，更适合钙钛矿路线。捷佳伟创的钙钛矿设备线中已有两款立式设备，被视为面向未来的技术储备。
设备公司的出货进展如何？
国产设备厂商已陆续完成钙钛矿镀膜设备出货：捷佳伟创完成 RPD（立式）量产线出货，京山轻机旗下晟成光伏完成蒸镀 PVD（卧式及立式）出货，湖南红太阳完成溅射镀 PVD 及 ALD 出货。激光设备方面，帝尔激光、杰普特、迈为股份等均已实现钙钛矿激光设备的交付。