在钙钛矿PVD设备的三条工艺路线中,蒸镀与磁控溅射镀较为成熟,RPD(反应等离子体沉积)原为日本住友的独家技术、现已授权给捷佳,这一成熟度与独家性的差异,直接决定了三者在设备采购与价格传导中的议价能力分布:成熟工艺供应商相对充分,电池厂议价空间较大;RPD供给相对集中,授权方与具备该技术的设备商议价能力较强。

三种工艺的供给格局差异

从工艺原理看,三者同属物理气相沉积(PVD),主要用于传输层等膜层的制备,差别在于技术来源与供给结构。

工艺成熟度与供给特征议价能力倾向
蒸镀较为成熟供应商相对充分,电池厂议价空间较大
磁控溅射镀较为成熟供应商相对充分,电池厂议价空间较大
RPD原为日本住友独家技术,现授权给捷佳供给相对集中,授权方与设备商议价能力较强

需要说明的是,钙钛矿设备整体并非专属于钙钛矿的新设备,涂布、PVD与面板行业关联度较高,激光则偏通用,行业难点更多落在工艺与驾驭设备的经验积累上。

议价能力如何影响价格传导

对蒸镀与磁控溅射镀而言,供给端竞争相对充分,设备价格更多由市场供需与国产化程度决定,电池厂的采购议价空间相应更大。

RPD的情况不同。其技术来源相对集中,设备端的稀缺性使其在定价上更具主动权。但这种溢价能否被电池厂接受,取决于钙钛矿产业化进程与降本压力:产业化推进越快、电池厂降本诉求越强,设备端维持较高溢价的难度就越大。

常见问题

RPD与蒸镀、磁控溅射镀的核心区别是什么?

三者同属PVD物理气相沉积,均用于传输层等膜层制备。主要区别在于技术来源:蒸镀与磁控溅射镀较为成熟,RPD原为日本住友独家技术,现已授权给捷佳。

为什么成熟工艺的议价能力反而更弱?

议价能力取决于供给集中度而非技术新旧。蒸镀与磁控溅射镀供应商相对充分,电池厂可选择空间大,议价能力自然偏向采购方;RPD供给相对集中,设备端话语权更强。

RPD设备的溢价能否持续?

这取决于钙钛矿产业化进程与电池厂的降本压力。产业化加速会放大降本诉求,压缩设备端的溢价空间;具体节奏建议以官方后续公布及第三方实测为准。