钙钛矿电池产业化加速,TCO玻璃作为其关键基材,需求有望同步扩张,而在线镀膜因省去二次加热、成本更低,有望成为主流路线并推动市场规模增长。在钙钛矿电池中,玻璃扮演着类似晶硅电池中硅片的角色,是承载层层镀膜的基体,因此其需求与钙钛矿产业化进程高度绑定。在线镀膜因省却二次加热环节而具备显著成本优势,随着产业化推进,其渗透率提升有望成为驱动TCO玻璃市场规模扩张的核心动力。
TCO玻璃:钙钛矿电池的关键基材
钙钛矿电池本质上是在玻璃上层层镀膜,这使得TCO(透明导电膜)玻璃成为区别于普通光伏玻璃的核心部件。与晶硅电池中玻璃仅起保护作用不同,TCO玻璃需同时承担导电功能,是电池结构的基础。因此,钙钛矿产业化的每一步推进,都直接转化为对TCO玻璃这一关键基材的增量需求。
在线镀膜:成本优势奠定主流地位
TCO玻璃的镀膜工艺分为在线与离线两种。在线镀膜在玻璃熔化状态下同步进行,省去了离线工艺所需的二次加热环节,能耗更低,成本优势明显。对比来看,在线镀膜在成膜质量管控上更具优势,设备与制造成本也较低,且镀膜后可钢化;离线镀膜虽在参数调整灵活性上占优,但较高的成本使其在竞争中处于劣势。
| 对比维度 | 在线镀膜 | 离线镀膜 |
|---|---|---|
| 核心工艺 | CVD | PVD/CVD |
| 设备与制造成本 | 较低 | 较高 |
| 沉积速度 | 较快 | 较慢 |
| 镀膜后是否可钢化 | 可以 | 不能 |
尽管在线镀膜工艺更为复杂、壁垒更高(CVD设备需玻璃厂自行设计定制),但随着产业化进度加快,在线镀膜在成本端的优势将逐渐放大,有望成为TCO玻璃生产的主流技术路线,进而推动整个市场规模扩张。
常见问题
在线镀膜的成本优势具体体现在哪里?
在线镀膜的最大成本优势在于省去了二次加热环节。制作玻璃本身是高耗能过程,离线镀膜需将做好的玻璃再次加热进行镀膜,能耗显著更高;而在线镀膜与玻璃制作同步完成,整体能耗更低,设备与制造成本也相应更低。
在线镀膜会成为绝对主流吗?
从趋势看,在线镀膜因成本与成膜质量优势,目前已被认为淘汰了离线镀膜,未来更有可能成为主流。不过离线镀膜在模块化生产和参数灵活调整上仍有特点,在产业化初期可能保有一定空间,但长期看在线路线的规模优势会逐步放大。
哪些企业在TCO玻璃领域值得关注?
国内TCO玻璃领域,金晶科技与纤纳光电合作,其TCO玻璃已实现出货;洛阳玻璃作为凯盛科技集团旗下光伏平台,整合了集团薄膜电池相关业务;亚玛顿则聚焦超薄玻璃,与纤纳光电在TCO玻璃等方面达成战略合作。此外,TCO靶材领域国内以江丰电子等为代表。