PET铜箔真空镀膜设备行业的发展历程，本质上是从实验室技术验证走向规模化产业化的过程，关键拐点包括头部电池厂导入、国产设备商实现量产线交付，以及PET铜箔成本逼近传统铜箔。广州腾胜（广东腾胜）作为国产真空镀膜设备供应商，在复合铜箔的真空沉积环节提供了关键设备。
技术萌芽与工艺探索
PET铜箔的工艺原理区别于传统电解铜箔，采用真空镀膜+离子置换路线。其结构类似“三明治”：中间是4微米的PET导电薄膜，两侧各镀1微米铜，总厚度约6微米。早期阶段，该技术主要在实验室进行验证，随后在2017-2019年左右进入工艺探索期，核心难点在于如何通过真空镀膜设备将PET基膜金属化，以及后续离子置换增厚过程的良率控制。
产业化启动与关键拐点
行业进入实质性拐点发生在2020-2022年。复合铜箔概念在锂电池领域爆发，头部电池厂开始导入复合铜箔，带动设备需求启动。广州腾胜等国产设备商在这一时期推出了锂电池复合铜箔镀膜机等量产线设备，完成了从样品到批量的交付。另一个关键拐点是PET铜箔的成本开始逼近传统铜箔——传统铜箔的劣势在于成本高、用于电池安全性差，而PET铜箔通过减少金属铜用量（PET材料重量仅为铜的四分之一），在提升能量密度和安全性的同时，有望降低原材料成本。
当前阶段与展望
2023年至今，行业进入批量交付与良率提升阶段。PET铜箔的生产需要两种关键设备：一是真空镀膜设备（广州腾胜有相关产品），二是镀铜设备（东威科技已具备量产能力）。当前产业化的主要挑战在于产线精进、提高良率以及与设备磨合。随着金美新材料等领先企业的推进，以及国产设备商的持续突破，PET铜箔的渗透率有望加速提升。
常见问题
为什么PET铜箔被视为传统铜箔的“颠覆者”？
传统铜箔的行业逻辑核心是“缺设备”——全球70%以上的阴极辊来自日本企业，扩产受限。而PET铜箔的设备（真空镀膜机、水电镀机）没有那么受限，一旦PET铜箔完成技术进步并扩出产能，传统铜箔因设备短缺形成的壁垒就会被打破。
广州腾胜在产业链中扮演什么角色？
广州腾胜（广东腾胜）是国产真空镀膜设备供应商，其产品用于PET铜箔工艺的第一步——真空沉积环节，即将PET基膜金属化。公司提供的锂电池复合铜箔镀膜机，是复合铜箔量产线中的关键设备之一。
当前PET铜箔产业化的主要瓶颈是什么？
主要瓶颈在于产线精进与良率提升。PET铜箔存在生产效率低、箔材穿孔、增大电池内阻等缺点。如何通过设备磨合和工艺优化，在保证良率的前提下实现低成本、大批量生产，是当前行业的核心课题。