PET铜箔真空镀膜设备的国产替代已取得实质进展，整机集成与工艺软件基本实现自主可控，但核心零部件如高端真空泵、射频电源等仍依赖进口，自主可控程度处于“整机自主、部件依赖”的阶段。
国产设备的突破
广州腾胜是国产真空镀膜设备在PET铜箔领域的代表性企业。官方资料显示，腾胜科技已推出锂电池复合铜箔镀膜机，并实现批量供货。该设备是PET铜箔生产流程中的关键一环——通过真空沉积将PET基膜金属化。另一关键设备（镀铜设备）方面，东威科技也已具备量产能力。这表明，国产设备在PET铜箔整机制造上已打破海外垄断，能够满足国内产业链的扩产需求。
自主可控的瓶颈
尽管整机集成工艺已自主，但PET铜箔真空镀膜设备的核心零部件仍存在短板。高端真空泵、射频电源等关键部件长期依赖日本、德国等进口品牌。与日本ULVAC、德国莱宝等国际品牌相比，国产设备在零部件精度、稳定性和寿命上仍有差距。核心零部件的国产替代需要时间，这是当前自主可控的主要瓶颈。
常见问题
国产PET铜箔真空镀膜设备与国际品牌差距有多大？
国产设备在整机集成和工艺软件上已基本自主，但核心零部件如高端真空泵、射频电源仍依赖进口。与日本ULVAC、德国莱宝等国际品牌相比，差距主要体现在零部件精度和长期稳定性上。具体参数需以第三方实测数据为准。
广州腾胜在国产替代中扮演什么角色？
广州腾胜是国产真空镀膜设备在PET铜箔领域的核心厂商之一。官方资料显示，其复合铜箔镀膜机已实现批量供货，是PET铜箔“真空沉积”环节的关键设备提供商，推动了国产设备在整机层面的量产和产业化。
目前PET铜箔真空镀膜设备的国产化率如何？
国产设备在整机层面已实现突破，整机集成和工艺软件基本自主。但核心零部件国产化率仍较低，高端真空泵、射频电源等依赖进口。整体来看，国产化处于“整机自主、部件依赖”的过渡阶段，核心零部件的替代仍需时间。