PET铜箔（复合铜箔）真空镀膜设备的市场规模正随着锂电池轻量化、高安全性需求以及复合铜箔渗透率提升而快速增长。核心驱动力包括：动力电池对能量密度和安全性的要求推动复合铜箔替代传统铜箔，以及设备国产化带来的成本下降。目前，以广州腾胜为代表的设备厂商已实现相关真空镀膜设备的布局，未来随着复合铜箔在锂电池中的渗透率提升，对真空镀膜设备的需求量将同步增长。
复合铜箔的工艺与设备需求
PET铜箔的构造类似“三明治”，中间是4微米的PET导电薄膜，两侧各镀1微米的铜，总厚度约6微米。其制造工艺主要分为两步：第一步是真空沉积，使用真空镀膜设备将PET基膜金属化；第二步是离子置换，通过镀铜设备将金属层增厚。因此，真空镀膜设备是复合铜箔生产的关键环节之一。目前，广州腾胜已具备锂电池复合铜箔真空镀膜设备的量产能力，而镀铜设备则由东威科技等厂商提供。
市场增长的主要驱动力
复合铜箔替代传统铜箔的趋势是市场增长的核心动力。与传统铜箔（99.5%纯铜）相比，PET铜箔具有提升能量密度（PET材料重量仅为铜的四分之一左右）、提升安全性（PET材料不易断裂）以及降低原材料成本等优势。动力电池对更高能量密度和更好安全性的持续追求，将推动复合铜箔渗透率不断提升，进而带动上游真空镀膜设备的需求增长。此外，设备国产化进程的推进有助于降低制造成本，加速复合铜箔的产业化应用。
常见问题
复合铜箔相比传统铜箔最大的优势是什么？
复合铜箔最大的优势在于提升能量密度和提升安全性。由于PET材料很轻，相同重量下可以容纳更多活性物质，从而提高电池能量密度；同时PET材料不易断裂，增强了电池的安全性。
真空镀膜设备在复合铜箔生产中扮演什么角色？
真空镀膜设备是复合铜箔生产的第一步关键设备，负责将PET基膜金属化，为后续的离子置换工序提供导电基底。广州腾胜等厂商已推出针对锂电池复合铜箔的专用真空镀膜设备。
复合铜箔渗透率提升会如何影响设备市场？
随着复合铜箔在锂电池中的应用比例提升，对真空镀膜设备和镀铜设备的需求量将同步增长。设备国产化带来的成本下降，将进一步推动复合铜箔的规模化应用，形成正向循环。