在半导体材料供应链中，议价能力最强的环节是掌握磨粒核心技术的海外巨头。磨粒是抛光液最核心的组分，占原材料成本的 50-70%，且其核心技术被海外企业垄断。国内抛光液龙头安集科技的磨粒主要采购自日本厂商，这种对上游关键原料的高度依赖，使国内企业在成本控制上承受较大压力。
磨粒的技术壁垒与供应格局
抛光液的核心难点在于控制磨粒的硬度和形状，目前最常用的磨粒是二氧化硅。磨粒的生产壁垒极高，需要确保所有颗粒的硬度和形状高度一致，以保障产品的一致性和可靠性。目前，磨粒的核心技术仍被海外巨头垄断，国内虽有小部分企业（如新安纳）具备生产能力，但产品线较少，无法满足大规模需求。
国内企业的议价困境与应对
以安集科技为例，其磨粒主要依赖日本进口，这直接导致其原材料成本中磨粒占比过半。这种供应格局使得上游磨粒厂商在价格谈判中占据主导地位。为应对这一困境，安集科技正在建设材料基地，专门用于研发生产高端磨粒及电子级添加剂等关键原材料，未来有望通过自产化提升盈利能力，逐步降低对海外供应商的依赖。
常见问题
抛光液的成本结构是怎样的？
抛光液成本中，磨粒是最核心的组分，占原材料成本的50-70%。其他成分包括氧化剂、络合剂、表面活性剂、缓蚀剂等，但磨粒的成本占比最高，决定了整体利润空间。
国内是否有企业能生产磨粒？
国内有新安纳等企业具备一定的磨粒生产能力，但其产品线较少，无法全面满足市场需求。目前，国内主要抛光液厂商安集科技的磨粒仍主要采购自日本。
安集科技如何应对上游议价压力？
安集科技正通过自建材料基地，研发生产高端磨粒及电子级添加剂等关键原材料，实现自主可控。随着原材料逐步自产化，公司有望降低对海外供应商的依赖，提升盈利能力。