冷链物流的提效增速,是预制菜从工厂走向餐桌的底层支撑,也是行业迈向标准化、产业化的重要前提。从市场规模扩张到冷库、冷藏车网络铺开,再到全程温控与追溯能力提升,冷链的每一次能力跃迁,都对应着预制菜品类与配送半径的扩展。流通率与损耗率的改善,是观察这条演进路径最直接的线索——我国生鲜产品的流通率、损耗率仍远不如发达国家,冷链仍是直接制约预制菜与冷冻食品行业发展的关键环节,具备自有冷链物流体系的企业因此更值得关注。

从粗放运输到规模扩张

冷链发展的第一个拐点,是基础设施从零散走向规模化。2014年至2020年,我国冷链物流发展极为迅速,市场规模、冷库车保有量、冷库容量的年复合增长率分别达16.9%、12.3%、23.9%。艾媒数据显示,截至2021年,我国冷链物流市场规模已达5699亿元,冷库总容量达5224万吨。

规模扩张的意义在于,冷链不再只是少数品类的专属配套,而开始具备承载更大体量短保食品的能力。冷链物流的提效增速扩大了短保类食品的配送范围,预制菜由此获得了走出区域、走向更广市场的物理条件。

网络化与成本结构重塑

第二个拐点,是冷库与冷藏车构成的网络逐步成型,冷链从"能运"转向"运得起"。

年份中国冷链物流市场规模(亿元)冷库总容量(万吨)冷藏车保有量(万辆)
20162250303512
20172550360914
20183035430718
20193780459722
20204850492628
20215699522434

冷链对成本结构的改变同样明显。以味知香为例,2020年其第三方物流一吨运费为610.0元,而自行运输均价为280.0元,前者是后者的2.2倍。这一对比说明,冷链运输的组织方式直接关系到预制菜的成本竞争力,也解释了为何自建冷链体系被视为行业的重要壁垒。

全程温控与品类升级的相互推动

第三个拐点,是温控与锁鲜技术走向精细化,冷链与预制菜品类升级形成双向推动。

冷冻技术水平的提升是其中关键一环。液氮快速冻结每分钟可降温7-15°C,冻结速度比一般冻结方法约快30-40倍,使产品细胞内几乎没有产生冰晶,可降低细胞破壁和营养液外泄,品质好且营养成分损失和破坏少、干耗小。超快的冷冻速度既能保持食物口感,又能避免长途运输生鲜食材的伤亡损耗。

冷链能力的边界,某种程度上就是预制菜品类的边界。随着菜品研发水平提升,预制菜口味和品质较以往有明显改善,品类也日益丰富;而冷链越是能够覆盖更长距离、更稳定的温控区间,越多的短保、冷冻品类才有条件进入流通。二者相互推动,共同抬升了行业的标准化水平。

常见问题

冷链物流为什么被视为预制菜行业的关键变量?

预制菜对食材保鲜程度要求较高,冷链物流的提效增速扩大了短保类食品的配送范围,是行业迈向标准化、产业化的重要前提条件。同时,我国生鲜产品的流通率、损耗率仍远不如发达国家,冷链物流未来的发展仍直接制约预制菜、冷冻食品行业发展。

判断冷链发展水平,为什么要看流通率与损耗率?

流通率反映的是冷链覆盖了多少本应冷链流通的食品,损耗率反映的是流通过程中品质与数量的损失程度,两者共同刻画冷链的实际效率而非单纯规模。我国在这两项指标上仍远不如发达国家,说明冷链能力的提升空间依然存在,这也是观察预制菜行业成长的重要视角。

自建冷链与第三方物流的成本差异有多大?

以味知香为例,2020年其第三方物流一吨运费为610.0元,自行运输均价为280.0元,第三方物流单吨费用是自建物流的2.2倍。由此可见冷链运输对于降低成本非常重要,已经建立自有冷链物流体系的企业在这一环节更具主动性。