火电灵活性改造中，水旁路技术路线下的国产设备已具备较强竞争力，青达环保在该技术路线下的市占率可达60%—70%。这意味着，在火电灵活性改造的核心设备——全负荷脱硝系统领域，国产设备自主可控已走到“主流路线主导者”的阶段，而非简单的“替代进口”。

水旁路 vs 烟气旁路：国产化的两条路线差异

火电灵活性改造中，全负荷脱硝系统的改造主要分为烟气旁路和水旁路两种技术路线。青达环保选择只做水旁路路线，官方表述其在水旁路技术路线下的市占率“基本上是百分之六七十左右”。相比之下，烟气旁路路线青达环保并不参与，因此未做统计。

两条路线的国产化程度存在差异：水旁路路线因青达环保等国内厂商的深耕，已形成较高的市场集中度和自主可控能力；而烟气旁路路线的竞争格局相对分散。从设备构成看，水旁路全负荷脱硝系统涉及自动控制及在线监测系统、高温高压泵阀、动力管道等部件，国内厂商已具备成套供应能力。

青达环保：从辅机厂商到灵活性改造核心设备商

青达环保的主营业务是为火电厂提供节能环保设备，其灵活性改造业务主要分为两大类：一类是针对烟气系统的全负荷脱硝系统，另一类是清洁能源消纳系统的电极锅炉系统和蓄热器系统。其中，全负荷脱硝系统是公司主打产品。

该系统的原理是通过减少省煤器对烟气的吸热量，提高SCR（选择性催化还原法）装置进口的烟温。由于大部分催化剂的有效运行温度在300度到420度之间，锅炉低负荷运行时催化剂会无法正常运转，该装置的作用就是将烟温控制在300度以上，满足灵活性改造低负荷的要求。由于每家电厂的机组和技术不同，这类产品属于非标定制，需要根据具体场景改造。

国产设备的核心竞争力：性能与性价比

国产水旁路设备在性能上已能满足火电灵活性改造的严苛要求。从收入确认周期看，全负荷脱硝系统作为改造项目，通常五到六个月即可确认收入，回款效率较高。青达环保全负荷脱硝系统收入增长较快，反映出下游客户对国产设备的认可度在持续提升。

在性价比方面，国产设备相比进口方案具有明显的成本优势，同时由于是改造项目，单台设备价值量因电厂条件不同而存在差异，这为国产厂商提供了灵活的定价空间。整体而言，在水旁路技术路线下，国产设备已从“可用”走向“好用”，自主可控能力处于行业前列。

常见问题

水旁路和烟气旁路哪个是主流技术？

两种路线均为市场主流，但青达环保选择只做水旁路路线，并在该路线下实现60%—70%的市占率。烟气旁路路线同样存在，但青达环保不参与该路线的竞争。

全负荷脱硝系统为什么是非标设备？

因为每家电厂的机组型号、锅炉设计和运行工况都不同，全负荷脱硝系统需要根据具体场景进行定制化改造，因此产品都是非标的，单台设备价值量因项目而异。

国产水旁路设备的交付周期如何？

全负荷脱硝系统属于改造项目，收入确认周期比主营设备业务更短，通常五到六个月即可确认收入，反映出改造类项目较快的交付和回款节奏。