仁烁光能的全钙钛矿叠层中试线已投产，其量产线也已启动建设，标志着钙钛矿光伏的国产替代正从实验室向产业化加速迈进。目前，钙钛矿产业链上游的设备与材料国产化已取得显著进展，但大规模量产仍需时间验证。以仁烁光能为代表的本土企业，正在设备、材料和工艺的自主可控上扮演关键角色。
设备国产化：从涂布到镀膜的自主突破
钙钛矿电池的制备核心设备包括涂布机、PVD（物理气相沉积）设备和激光划线机等。目前，国内设备厂商已能提供满足中试线需求的国产化方案。例如，仁烁光能的10MW全钙钛矿叠层中试线（300mm×400mm）和150MW量产线（1200mm×600mm）均采用了国产涂布与镀膜设备，这验证了国产设备在小尺寸到中等尺寸产线上的可行性。不过，在更大尺寸（如1m×2m）量产线上，设备的稳定性与均匀性仍是挑战，国产化替代空间仍然广阔。
材料国产化：前驱体与传输层的自主供应
钙钛矿电池的核心材料包括钙钛矿前驱体、空穴传输层材料和电子传输层材料等。国内企业在钙钛矿前驱体（如碘化铅、甲铵碘等）领域已具备规模化生产能力，基本实现自主可控。但在空穴传输层材料（如Spiro-OMeTAD等有机小分子）方面，部分高端品类仍依赖进口，国产替代正在推进。仁烁光能等头部企业通过与上游材料商联合研发，已在叠层电池中验证了国产材料的性能，整体材料国产化率正逐步提升。
常见问题
仁烁光能的产线进展如何？
仁烁光能已建成10MW全钙钛矿叠层中试线（2021年投产），并启动了150MW量产线的建设（2022年投建），量产线目标尺寸为1200mm×600mm，转换效率目标超过20%。
钙钛矿设备国产化率有多高？
在中试线级别，国产涂布机、PVD设备已能基本满足需求，国产化率较高；但在大面积量产线（如1m×2m级别）上，设备的均匀性和稳定性仍需提升，国产替代空间较大。
钙钛矿材料国产化还有哪些短板？
钙钛矿前驱体已基本实现国产化，但部分高端空穴传输层材料仍依赖进口。目前，以仁烁光能为代表的企业正在推动国产材料的验证与应用，整体材料国产化率处于上升通道。