SCARA机器人是仅次于多关节机器人的第二大品类,在中国工业机器人市场占比约30%,而精密减速器在其成本结构中价值量占比达32%,是最大的独立零部件环节。 这一环节的核心不确定性集中在三方面:技术路线存在被替代的可能、客户验证周期长且替换意愿低、本体厂商自研倾向可能改变外购格局。同时,下游资本开支的周期波动会直接传导至减速器需求,国产化进程也存在不及预期的风险。
需求支撑来自哪里
从需求侧看,机器人的长期驱动力较为明确。全球劳动力总量逐年下滑,人口老龄化加剧,Korn Ferry研究显示,2020年全球劳动力已出现3%的缺口并造成2.1万亿的产出损失,预计到2030年缺口将扩张至11%、造成8.5万亿的产出损失。同时,制造业员工平均工资连续增长,而工业机器人平均销售价格持续下降,机器替代人的经济性增强。
2021年全球工业机器人销量48.7万台,同比增长26.77%;进入2022年后,全球机器人四大家族的订单增速处于20%-60%之间。中国是最大的增量市场,2021年工业机器人销量26.1万台,同比增长超过50%。SCARA作为第二大品类,其需求与整体景气度高度相关。
精密减速器环节的几重不确定性
技术路线变化。 精密减速器属于机械结构件,技术壁垒高,需要长年累月的经验和技术积累,外部厂商往往难以进入。但正因技术门槛集中在经验积累而非单一专利,不同技术路线之间(如谐波与RV)存在相互替代的可能,路线选择一旦变化,前期投入的产能与工艺积累可能面临重估。
客户验证周期长、替换意愿低。 减速器决定了机器人运行的平滑度和稳定度,本体厂商一般不会贸然替换供应商。这既构成了存量供应商的护城河,也意味着新进入者从送样到批量供货的周期被显著拉长,放量节奏存在不确定性。
本体厂商自研倾向。 目前国内外机器人本体厂商普遍外购减速器,机器人厂商基本选择自制伺服系统和控制器,但减速器环节外购为主。若本体厂商出于成本或供应链考虑转向自研,外购市场的规模与格局都可能被重塑。
下游资本开支波动。 四大家族订单增速处于20%-60%区间,反映的是特定阶段的景气状态。工业机器人需求与制造业资本开支高度相关,具有周期性,订单增速的回落会直接压缩减速器的增量需求。
国产化进程不及预期。 机器人三大核心零部件——减速器、伺服系统和控制器,国产化率都不到40%。国产替代的方向明确,但实际推进速度受制于产品一致性、客户认证节奏等因素,存在慢于预期的可能。
常见问题
SCARA机器人需求增长,是否意味着精密减速器环节同步受益?
方向上是同步的。SCARA机器人占中国工业机器人市场约30%,是第二大品类,其出货增长会带动减速器需求。但减速器厂商的实际业绩还要看单台价值量、客户结构以及国产替代的推进节奏,不能简单按整机增速线性外推。
本体厂商普遍外购减速器,这一格局会改变吗?
目前国内外主要本体厂商在减速器环节均以外购为主,这与减速器技术壁垒高、验证周期长有关。但外购并非不可改变,若本体厂商自研取得进展,现有分工格局会出现调整,这是该环节需要持续跟踪的不确定性之一。
国产化率提升对减速器环节是机会还是风险?
零部件国产化率提升在乘数效应下可能带来更大的业绩弹性,但同时也意味着竞争加剧。国产化进程若不及预期,相关产能的消化节奏会受影响;若推进顺利,则份额与价格之间的平衡将成为新的观察点。