广东鸿图自研免热处理材料打破进口依赖，一体化压铸国产替代还有哪些短板？

广东鸿图自研免热处理材料打破进口依赖，一体化压铸国产替代还有哪些短板？

广东鸿图是国内极少数自研自制免热处理材料的压铸厂，其免热处理铝合金材料于2016年获专利授权，并与小鹏汽车合作于2022年试制铸件成功，率先打破了大型一体化压铸材料长期依赖进口（如德国莱茵菲尔德等海外供应商）的局面。 不过，一体化压铸的国产替代并非材料一环即可完成，目前行业整体仍处于应用初期，国内企业在材料端已迎头赶上，但在部分环节仍存在差距。

材料端：国产追赶，各有侧重

一体化压铸的核心材料是免热处理铝合金。传统压铸铝合金需通过固溶和时效热处理提升性能，但大型一体化部件在热处理中易产生热胀冷缩变形，降低良品率，因此免热处理材料成为关键。

目前主流路线为铝硅合金。外资企业中，美国铝业布局较早，其产品已规模化量产。国内企业中，上海交大、立中集团、广东鸿图是代表性力量：

• 广东鸿图：2015年开始研发，2016年获得专利授权，是唯一一家自研自制免热处理材料的压铸厂，其材料抗拉强度和屈服强度表现较优。
• 立中集团：2014年立项研发，2020年获发明专利，作为再生铝行业龙头，在原材料和渠道方面具备优势，其材料延伸率更优。

两家国产材料各有优劣，但相较于美铝等外资头部产品，整体仍存在一定差距。

国产替代全景：不止于材料

一体化压铸的产业链国产化涉及多个环节，当前进展并不均衡：

从材料到装备，国内企业已在多个环节实现突破，但高端仿真软件等底层工具仍受制于人，是国产替代下一步需要补齐的短板。

常见问题

广东鸿图的免热处理材料有什么特点？

广东鸿图2016年获得免热处理材料专利授权，是国内该领域的先行者，也是唯一自研自制免热处理材料的压铸厂。其材料在抗拉强度和屈服强度方面表现较强，已与小鹏汽车合作并于2022年试制铸件成功。

国产免热处理材料与国际先进水平差距大吗？

国产材料与外资头部产品（如美国铝业）相比仍存在一定差距，但国内企业正在快速追赶。立中集团在延伸率指标上表现突出，广东鸿图则在强度指标上有优势，双方各有侧重。

一体化压铸国产替代的最大短板是什么？

材料端已基本实现自主可控，大型压铸机等装备也有国内厂商布局。当前相对薄弱的环节在于高端工业仿真软件等底层工具，这些领域仍较多依赖海外供应商，是国产替代下一步需要重点突破的方向。