半导体第三次转移中,国产半导体设备正面临技术路线升级与多重竞争壁垒的双重考验。当前全球半导体产业正经历第三次转移,目的地是中国大陆,这为国产设备企业提供了崛起窗口,但光刻、刻蚀、薄膜沉积等核心环节的技术壁垒依然高企,国产化进程呈现明显的梯度差异。

产业转移带来的窗口期

半导体行业在过去半个多世纪经历了两次产业转移:第一次从美国转向日本,造就了索尼、东京电子等厂商;第二次从日本转向韩国和台湾,三星和台积电在此过程中脱颖而出。目前正处于第三次产业转移进程中,目的地是中国大陆。这一方面源于韩国和中国台湾失去劳动力成本优势,另一方面也因为我国大陆地区已成为全球最大的半导体消费市场。

产业转移带来的需求增长十分显著:我国大陆晶圆制造市场份额从2005年的7%提升至2020年的23%;2020年大陆半导体设备需求已晋级全球首位,2021年规模进一步提升。这种转移趋势与国内较低的设备国产化率形成强烈矛盾,恰恰为国产设备企业提供了崛起机会。

各技术路线的国产化进度与突破难点

从国产化率来看,不同设备环节的进展差异明显:

设备类型国产化率主要国内厂家
去胶设备90%以上屹唐股份
清洗设备20%左右盛美股份、北方华创
刻蚀设备20%左右中微公司、北方华创、屹唐股份
热处理设备20%左右屹唐股份、北方华创
PVD设备10%左右北方华创
CMP设备10%左右华海清科
涂胶显影设备零的突破芯源微
光刻设备预计将有零的突破上海微电子

刻蚀设备是国产突破的亮点:以中微公司为代表的CCP刻蚀机已覆盖至5nm制程,并进入台积电供应链,部分产品已具备与国际一流厂商竞争的实力。而光刻设备仍处于从0到1的突破阶段,不确定性较大。

竞争壁垒的三重构成

国产设备面临的竞争壁垒主要体现在三个层面。技术壁垒方面,半导体设备行业技术门槛极高,市场份额高度集中且由美日欧企业主导,光源、精密运动控制等核心技术仍是攻坚难点。产业壁垒方面,设备企业很难通过自主研发实现跨设备发展——即便是国际巨头应用材料,也是通过不断外延并购才扩张为多领域龙头,设备企业的初始产品很大程度上决定了其成长天花板。验证壁垒方面,设备进入晶圆厂供应链需要经历漫长的验证周期,而大基金投资晶圆厂后,下游对国产设备的接受度已有明显提升。

值得关注的是技术迭代放缓为追赶提供了可能。芯片制程进入10nm尺度后,制程缩小难度指数级上升,从22nm开始迭代明显放缓,这为国产设备企业追赶国际一流水平创造了技术上的可能性。

常见问题

国产半导体设备的核心赛道有哪些?

三大核心设备赛道是光刻、刻蚀和薄膜沉积,其中刻蚀设备在晶圆制造设备中占比约30%,光刻约23%,薄膜沉积约25%。这三个赛道市场空间大、技术壁垒高,更符合“长坡厚雪”的特征。

国产设备在成熟制程和先进制程的进展有何不同?

在成熟制程领域,国产设备已实现多点突破:去胶设备国产化率超过90%,清洗、刻蚀、热处理设备达到20%左右。在先进制程方面,刻蚀设备已覆盖至5nm制程并进入台积电供应链,但光刻等环节仍处于从0到1的突破阶段。

政策支持对国产设备企业有何具体影响?

国家通过集中研发、政府补助、股权投资等多种路径支持半导体产业发展,大基金二期重点投资半导体设备和材料领域。在大基金的带动下,国内晶圆厂对国产设备的接受度明显提升,基本能用国产设备的都使用了国产设备。